System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种金属包覆纤维预浸料生产装置及使用方法制造方法及图纸_技高网
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一种金属包覆纤维预浸料生产装置及使用方法制造方法及图纸

技术编号:43814200 阅读:16 留言:0更新日期:2024-12-27 13:28
本发明专利技术涉及纤维预浸料生产技术领域,公开了一种金属包覆纤维预浸料生产装置及使用方法,包括机体,其作为该生产装置的主要结构,起到安装固定其他结构的作用;收卷辊,其设置在所述机体顶部左侧,用以对预浸料进行收卷;放卷辊,其设置在所述机体顶部右侧,用以支撑金属包覆纤维布料;多个安装组件,所述安装组件设置在所述机体顶部,所述安装组件用以支撑所述收卷辊和所述放卷辊旋转。通过筛分板对树脂内部的杂质进行筛分过滤,两个刷板在筛分板表面移动可防止树脂堵塞筛分板,支撑环一和支撑环二可支撑收卷辊和放卷辊,推动连接块从支撑环一内部取出可对收卷辊或放卷辊快速更换。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纤维预浸料生产,具体为一种金属包覆纤维预浸料生产装置及使用方法


技术介绍

1、金属包覆纤维是一种具有独特性能的复合材料。它由纤维材料被金属层包覆而成,兼具了纤维的柔韧性和金属的导电性、导热性、耐腐蚀性多种特性,纤维预浸料是一种高性能复合材料的中间材料,它由纤维和基体树脂组成。在复合材料的制造过程中,纤维预浸料起着至关重要的作用,由金属包覆纤维制成的预浸料结合了金属的导电性、导热性、耐腐蚀性以及纤维增强材料的高强度、高模量多种优点,在众多领域具有广泛的应用前景。

2、在金属包覆纤维预浸料生产过程中需要使用预浸料生产装置将金属包覆纤维通过树脂槽,使纤维充分浸渍在树脂中。可以采用手工浸渍或机械浸渍的方法,确保树脂均匀地覆盖在纤维表面从而制备出性能优良的金属包覆纤维预浸料。

3、现有的预浸料生产装置缺乏对树脂的回收结构,多余的树脂附着在纤维布表面从而影响预浸料的生产质量,为此提出一种金属包覆纤维预浸料生产装置及使用方法来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种金属包覆纤维预浸料生产装置及使用方法,解决了树脂附着在纤维布表面影响预浸料生产质量的问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种金属包覆纤维预浸料生产装置及使用方法,包括;

3、机体,其作为该生产装置的主要结构,起到安装固定其他结构的作用;

4、收卷辊,其设置在所述机体顶部左侧,用以对预浸料进行收卷;</p>

5、放卷辊,其设置在所述机体顶部右侧,用以支撑金属包覆纤维布料;

6、多个安装组件,所述安装组件设置在所述机体顶部,所述安装组件用以支撑所述收卷辊和所述放卷辊旋转;

7、浸渍槽,其开设在所述机体内部,用以盛放树脂以供纤维布料进行浸泡;

8、烘干箱,其安装在所述机体顶侧,用以对纤维预浸料进行烘干;

9、所述机体顶侧安装有两个固定板,两个所述固定板相向一侧转动连接有两个刮板,所述机体内部滑动连接有筛分板,所述机体内部固定连接有电机一,所述电机一驱动端固定连接有安装轴,所述安装轴外周安装有两个凸轮,所述凸轮外周抵接在所述筛分板底侧,所述筛分板顶侧抵接有两个刷板。

10、优选的,多个所述安装组件均包括安装块,所述安装块固定连接在所述机体顶侧,所述安装块顶侧安装有支撑环一,所述支撑环一顶部转动连接有支撑环二,所述支撑环二内部设置有连接块,所述连接块底部设置在所述支撑环一内部,所述收卷辊和所述放卷辊前后两端分别设置在多个所述支撑环一内部,所述支撑环一和支撑环二内部均转动连接有滚轮,多个所述滚轮分别设置在所述收卷辊和所述放卷辊前后两端内部。

11、优选的,所述机体内部安装有两个导向杆,所述导向杆滑动连接在所述筛分板内部,所述导向杆外周滑动连接有滑块,所述滑块内侧固定连接有固定轴,所述导向杆内部开设有滑槽,所述固定轴滑动连接在所述滑槽内部,所述滑块外周安装有安装板,所述刷板滑动连接在所述安装板内部,所述刷板顶侧安装有多个均匀分布的弹簧,所述弹簧顶端固定连接在所述安装板内部。

12、优选的,其中一个所述安装块前侧固定连接有支撑板,所述支撑板顶侧安装有电机二,所述电机二驱动端固定连接有安装套筒,所述收卷辊前端设置在所述安装套筒内部。

13、优选的,所述刮板后端安装有齿轮,所述齿轮设置在其中一个所述固定板内部,两个所述齿轮啮合连接,所述固定板内部滑动连接有卡块,所述卡块与其中一个所述齿轮啮合连接,所述卡块左侧转动连接有螺栓,所述螺栓螺纹连接在所述固定板内部。

14、优选的,所述机体内部安装有水泵二,所述水泵二输入端和输出端均安装有输料管,其中一个所述输料管一端安装在所述机体内部,另一个所述输料管一端设置在所述浸渍槽内部。

15、优选的,所述机体前侧安装有储水箱,所述储水箱顶侧固定连接有水泵一,所述水泵一输出端和输入端均安装有输水管,其中一个所述输水管底端设置在所述储水箱底部内侧,另一个所述输水管一端设置在所述烘干箱内部,所述烘干箱内部安装有导热管,另一个所述输水管一端与所述导热管一端固定连接,所述导热管另一端安装有连接管,所述连接管底端固定连接在所述储水箱内部。

16、优选的,所述机体内部转动连接有两个转轴一,所述转轴一设置在所述浸渍槽内部,所述烘干箱内部转动连接有两个转轴二。

17、优选的,所述机体顶部安装有安装架,所述安装架顶侧固定连接有液压杆,所述液压杆底端安装有浸渍辊,所述浸渍辊设置在所述浸渍槽顶部。

18、本专利技术还提供一种金属包覆纤维预浸料生产装置使用方法,包括以下步骤:

19、s1、将金属包覆纤维布料安装在放卷辊上,确保布料能够顺利展开;

20、s2、启动电机二,带动收卷辊转动,准备进行预浸料的收卷工作;

21、s3、通过液压杆伸长,推动浸渍辊向下移动,将金属包覆纤维布料推向浸渍槽内,使布料充分浸泡在树脂中;

22、s4、浸泡后的预浸料经过两个刮板之间,通过旋转两个刮板后端的齿轮调节两个刮板之间的距离,使刮板将金属包覆纤维表面多余的树脂刮落;

23、s5、处理后的金属包覆纤维预浸料进入烘干箱,在烘干箱内进行烘干处理;

24、s6、启动电机一,带动安装轴和凸轮旋转,凸轮推动筛分板在机体内部移动,对回收后的树脂内部的杂质进行过滤,同时刷板在弹簧的作用下紧贴筛分板,将堆积在筛分板顶部的树脂铺平,防止树脂堵塞筛分板;

25、s7、启动水泵二,通过输料管将过滤后的树脂送回到浸渍槽内部,实现树脂的循环利用;

26、s8、启动水泵一,使储水箱中的水流通过输水管进入烘干箱内的导热管,吸收烘干箱内部的余热后,通过连接管回到储水箱内部,实现余热的回收利用。

27、本专利技术提供了一种金属包覆纤维预浸料生产装置及使用方法。具备以下

28、有益效果:

29、1、本专利技术通过两个刮板将纤维布料表面多余的树脂刮落,刮落后的树脂可进入机体内部并落到筛分板顶部,之后启动电机一,电机一驱动端驱动两个凸轮旋转从而使筛分板在机体内部产生晃动从而对回收后的树脂内部的杂质进行筛分过滤,筛分板移动过程中可带动两个刷板在筛分板表面移动从而使树脂均匀铺设在筛分板表面,防止树脂堵塞筛分板。

30、2、本专利技术机体顶侧安装有多个支撑环一和支撑环二用以支撑收卷辊和放卷辊,当收卷辊或放卷辊需要进行更换时可推动连接块旋转使连接块从支撑环一内部取出,随后将支撑环一与支撑环二分离,之后便可将收卷辊或放卷辊从支撑环一和支撑环二内部取出进行更换。

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【技术保护点】

1.一种金属包覆纤维预浸料生产装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种金属包覆纤维预浸料生产装置,其特征在于,多个所述安装组件均包括安装块(9),所述安装块(9)固定连接在所述机体(1)顶侧,所述安装块(9)顶侧安装有支撑环一(32),所述支撑环一(32)顶部转动连接有支撑环二(34),所述支撑环二(34)内部设置有连接块(35),所述连接块(35)底部设置在所述支撑环一(32)内部,所述收卷辊(2)和所述放卷辊(10)前后两端分别设置在多个所述支撑环一(32)内部,所述支撑环一(32)和支撑环二(34)内部均转动连接有滚轮(33),多个所述滚轮(33)分别设置在所述收卷辊(2)和所述放卷辊(10)前后两端内部。

3.根据权利要求1所述的一种金属包覆纤维预浸料生产装置,其特征在于,所述机体(1)内部安装有两个导向杆(25),所述导向杆(25)滑动连接在所述筛分板(26)内部,所述导向杆(25)外周滑动连接有滑块(15),所述滑块(15)内侧固定连接有固定轴(39),所述导向杆(25)内部开设有滑槽,所述固定轴(39)滑动连接在所述滑槽内部,所述滑块(15)外周安装有安装板(24),所述刷板(28)滑动连接在所述安装板(24)内部,所述刷板(28)顶侧安装有多个均匀分布的弹簧(29),所述弹簧(29)顶端固定连接在所述安装板(24)内部。

4.根据权利要求2所述的一种金属包覆纤维预浸料生产装置,其特征在于,其中一个所述安装块(9)前侧固定连接有支撑板(31),所述支撑板(31)顶侧安装有电机二(30),所述电机二(30)驱动端固定连接有安装套筒(36),所述收卷辊(2)前端设置在所述安装套筒(36)内部。

5.根据权利要求1所述的一种金属包覆纤维预浸料生产装置,其特征在于,所述刮板(7)后端安装有齿轮(16),所述齿轮(16)设置在其中一个所述固定板(13)内部,两个所述齿轮(16)啮合连接,所述固定板(13)内部滑动连接有卡块(17),所述卡块(17)与其中一个所述齿轮(16)啮合连接,所述卡块(17)左侧转动连接有螺栓(18),所述螺栓(18)螺纹连接在所述固定板(13)内部。

6.根据权利要求1所述的一种金属包覆纤维预浸料生产装置,其特征在于,所述机体(1)内部安装有水泵二(20),所述水泵二(20)输入端和输出端均安装有输料管(40),其中一个所述输料管(40)一端安装在所述机体(1)内部,另一个所述输料管(40)一端设置在所述浸渍槽(27)内部。

7.根据权利要求1所述的一种金属包覆纤维预浸料生产装置,其特征在于,所述机体(1)前侧安装有储水箱(5),所述储水箱(5)顶侧固定连接有水泵一(4),所述水泵一(4)输出端和输入端均安装有输水管(3),其中一个所述输水管(3)底端设置在所述储水箱(5)底部内侧,另一个所述输水管(3)一端设置在所述烘干箱(14)内部,所述烘干箱(14)内部安装有导热管(38),另一个所述输水管(3)一端与所述导热管(38)一端固定连接,所述导热管(38)另一端安装有连接管(6),所述连接管(6)底端固定连接在所述储水箱(5)内部。

8.根据权利要求1所述的一种金属包覆纤维预浸料生产装置,其特征在于,所述机体(1)内部转动连接有两个转轴一(19),所述转轴一(19)设置在所述浸渍槽(27)内部,所述烘干箱(14)内部转动连接有两个转轴二(37)。

9.根据权利要求1所述的一种金属包覆纤维预浸料生产装置,其特征在于,所述机体(1)顶部安装有安装架(11),所述安装架(11)顶侧固定连接有液压杆(12),所述液压杆(12)底端安装有浸渍辊(8),所述浸渍辊(8)设置在所述浸渍槽(27)顶部。

10.一种金属包覆纤维预浸料生产装置使用方法,依据权利要求1-9任意一项所述的一种金属包覆纤维预浸料生产装置,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种金属包覆纤维预浸料生产装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种金属包覆纤维预浸料生产装置,其特征在于,多个所述安装组件均包括安装块(9),所述安装块(9)固定连接在所述机体(1)顶侧,所述安装块(9)顶侧安装有支撑环一(32),所述支撑环一(32)顶部转动连接有支撑环二(34),所述支撑环二(34)内部设置有连接块(35),所述连接块(35)底部设置在所述支撑环一(32)内部,所述收卷辊(2)和所述放卷辊(10)前后两端分别设置在多个所述支撑环一(32)内部,所述支撑环一(32)和支撑环二(34)内部均转动连接有滚轮(33),多个所述滚轮(33)分别设置在所述收卷辊(2)和所述放卷辊(10)前后两端内部。

3.根据权利要求1所述的一种金属包覆纤维预浸料生产装置,其特征在于,所述机体(1)内部安装有两个导向杆(25),所述导向杆(25)滑动连接在所述筛分板(26)内部,所述导向杆(25)外周滑动连接有滑块(15),所述滑块(15)内侧固定连接有固定轴(39),所述导向杆(25)内部开设有滑槽,所述固定轴(39)滑动连接在所述滑槽内部,所述滑块(15)外周安装有安装板(24),所述刷板(28)滑动连接在所述安装板(24)内部,所述刷板(28)顶侧安装有多个均匀分布的弹簧(29),所述弹簧(29)顶端固定连接在所述安装板(24)内部。

4.根据权利要求2所述的一种金属包覆纤维预浸料生产装置,其特征在于,其中一个所述安装块(9)前侧固定连接有支撑板(31),所述支撑板(31)顶侧安装有电机二(30),所述电机二(30)驱动端固定连接有安装套筒(36),所述收卷辊(2)前端设置在所述安装套筒(36)内部。

5.根据权利要求1所述的一种金属包覆纤维预浸料生产装置,其特征在于,所述刮板(7)后端安装有齿轮(16),所述齿轮(16)设置在其中一个所述固定板(13)内部,两个所述齿轮(16...

【专利技术属性】
技术研发人员:马海洪
申请(专利权)人:马海洪
类型:发明
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