一种钢管总成打磨抛光机制造技术

技术编号:43812913 阅读:15 留言:0更新日期:2024-12-27 13:28
本技术公开了一种钢管总成打磨抛光机,包括装置主体、安装板以及二号夹套,装置主体的上侧固定连接有操作台,操作台的上侧开设有通孔,装置主体的内部安装有电动伸缩杆,安装板的一侧固定连接有一号电机,一号电机的一侧固定连接有转动杆,安装块的一侧固定连接有一号夹套,安装块的外部开设有滑槽,二号夹套的一侧固定连接有滑块,且滑块与滑槽之间为滑动连接,二号夹套与安装块之间通过滑槽以及滑块滑动连接,二号夹套的外部螺纹连接有固定螺栓。该装置可便于将安装位置与打磨机构分离进行安装钢管总成,并且可安装多种口径不同型号的钢管总成,而且在打磨时可自动进行旋转调换位置进行打磨,大大提高了打磨抛光效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢管打磨抛光,具体而言,涉及一种钢管总成打磨抛光机


技术介绍

1、钢管总成打磨抛光机是一种机械设备,用于对钢管进行打磨和抛光。这种机器通常由多个部分组成,包括打磨头、抛光头、控制系统、驱动系统等。通过使用这种机器,可以对钢管表面进行精细的加工和处理,以提高其表面质量和耐腐蚀性,钢管总成打磨抛光机的应用范围非常广泛,可以用于各种类型的钢管、管件、管道等金属制品的表面处理。在石油、化工、电力、建筑等领域,这种机器被广泛应用于对钢管进行预处理和防腐处理。此外,钢管总成打磨抛光机还有多种型号和规格可供选择,可以根据不同的加工需求和钢管尺寸选择合适的型号和规格。同时,这种机器也具有高效、稳定、安全等特点,可以大大提高钢管表面的加工质量和效率。

2、但是现有的钢管总成打磨抛光机在使用时,由于安装位置与打磨位置距离较近,因此在安装时不便于进行操作,而且现有的钢管总成打磨抛光机大多仅仅能安装一种或几种类型钢管总成,适用范围较小,并且在进行钢管总成打磨时,需要经常调换位置进行打磨,需要多次拆卸安装,不够便利较繁琐,大大降低了打磨抛光效率,因此,针对上本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢管总成打磨抛光机,其特征在于:包括装置主体(1)、安装板(3)以及二号夹套(11),所述装置主体(1)的上侧固定连接有操作台(2),所述操作台(2)的上侧开设有通孔(4),所述装置主体(1)的内部安装有电动伸缩杆(5),且电动伸缩杆(5)透过通孔(4)固定连接于安装板(3)的底部,所述安装板(3)的一侧固定连接有一号电机(6),所述一号电机(6)的一侧固定连接有转动杆(7),且转动杆(7)的末端固定连接于安装块(8),所述安装块(8)的一侧固定连接有一号夹套(10),且一号夹套(10)位于二号夹套(11)的上方并与二号夹套(11)呈对称排布,所述安装块(8)的外部开设有滑槽(1...

【技术特征摘要】

1.一种钢管总成打磨抛光机,其特征在于:包括装置主体(1)、安装板(3)以及二号夹套(11),所述装置主体(1)的上侧固定连接有操作台(2),所述操作台(2)的上侧开设有通孔(4),所述装置主体(1)的内部安装有电动伸缩杆(5),且电动伸缩杆(5)透过通孔(4)固定连接于安装板(3)的底部,所述安装板(3)的一侧固定连接有一号电机(6),所述一号电机(6)的一侧固定连接有转动杆(7),且转动杆(7)的末端固定连接于安装块(8),所述安装块(8)的一侧固定连接有一号夹套(10),且一号夹套(10)位于二号夹套(11)的上方并与二号夹套(11)呈对称排布,所述安装块(8)的外部开设有滑槽(12),所述二号夹套(11)的一侧固定连接有滑块(13),且滑块(13)与滑槽(12)之间为滑动连接,所述二号夹套(11)与安装块(8)之间通过滑槽(12)以及滑块(13)滑动连接,所述二号夹套(11)的外部螺纹连接有固定螺栓(14),且固定螺栓(14)贯穿一号夹套(10)以及滑槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管总成打磨抛光机,其特征在于:所述通孔(4)以及电动伸缩杆(5)的数量均为四组并呈对称排布。

3.根据权利要求1所述的一种钢管总成打磨抛光机,其特征在于:所述一...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏伟李云山
申请(专利权)人:四川佰兴流体机械设备有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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