一种挖掘机动臂用超声相控阵焊缝检测结构制造技术

技术编号:43812827 阅读:22 留言:0更新日期:2024-12-27 13:27
本技术公开了一种挖掘机动臂用超声相控阵焊缝检测结构,涉及超声相控阵焊缝检测技术领域,包括底座,所述底座上端开设有滑槽,底座内部设置有第一电机,第一电机输出端设置有双向螺纹杆,双向螺纹杆侧壁螺纹连接有两个滑块,滑块上端均固定连接有移动座,移动座上端设置有第二电机,第二电机输出端设置有齿轮,齿轮啮合连接有齿环,齿环相邻的侧壁均设置有超声相控阵探测器,本技术中,利用第二电机带动齿轮转动,使得齿轮带动齿环转动,使得齿环带动超声相控阵探测器对挖掘机动臂焊缝进行检测,该设置无需人工手持,降低工人工作量,同时增加检测结果准确性,其次降低工厂检测成本,增加实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及超声相控阵焊缝检测,尤其涉及一种挖掘机动臂用超声相控阵焊缝检测结构


技术介绍

1、挖掘机是一种应用最为广泛的工程机械,挖掘机工作装置是主要作业部件,其中动臂处于工作装置后部,载荷较大,挖掘机动臂是一种复杂的箱体类部件,在使用过程中承受拉、压、剪切、扭转、弯曲等交变载荷的作用,所以保障动臂的强度、刚度、稳定性满足使用要求至关重要。

2、现有的挖掘机动臂用超声相控阵焊缝检测结构在使用时存在一定的弊端,现有的检测结构在使用时需要人工长时间手持超声相控阵探测器,且需要反复手持超声相控阵探测器围绕焊缝进行检测,使得工人工作量繁重,长时间检测容易因疲劳造成检测结果准确性下降,进而降低挖掘机动臂的焊接品质。

3、因此,为了解决此类问题,我们提出了一种挖掘机动臂用超声相控阵焊缝检测结构。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种挖掘机动臂用超声相控阵焊缝检测结构,旨在解决上述
技术介绍
中,现有的挖掘机动臂用超声相控阵焊缝检测结构在使用时工作量繁重,长时间检测容易因疲劳造成检测结果准确性下降本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种挖掘机动臂用超声相控阵焊缝检测结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端开设有滑槽(101),底座(1)内部设置有第一电机(11),第一电机(11)输出端设置有双向螺纹杆(12),双向螺纹杆(12)位于滑槽(101)内,双向螺纹杆(12)侧壁螺纹连接有两个滑块(13),滑块(13)上端均固定连接有移动座(2),移动座(2)上端设置有第二电机(21),第二电机(21)输出端设置有齿轮(22),齿轮(22)啮合连接有齿环(23),另一个移动座(2)上端与另一个齿环(23)转动连接,齿环(23)一端开设有卡槽(231),齿环(23)远离卡槽(231)的一端均固定连接有卡块(2...

【技术特征摘要】

1.一种挖掘机动臂用超声相控阵焊缝检测结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端开设有滑槽(101),底座(1)内部设置有第一电机(11),第一电机(11)输出端设置有双向螺纹杆(12),双向螺纹杆(12)位于滑槽(101)内,双向螺纹杆(12)侧壁螺纹连接有两个滑块(13),滑块(13)上端均固定连接有移动座(2),移动座(2)上端设置有第二电机(21),第二电机(21)输出端设置有齿轮(22),齿轮(22)啮合连接有齿环(23),另一个移动座(2)上端与另一个齿环(23)转动连接,齿环(23)一端开设有卡槽(231),齿环(23)远离卡槽(231)的一端均固定连接有卡块(232),两个齿环(23)相邻的侧壁均设置有超声相控阵探测器(3),通过第一电机(11)带动双向螺纹杆(12)转动,上端双向螺纹杆(12)带动两个滑块(13)水平直线运动,使得两个滑块(13)分别带动移动座(2)水平直线运动,使得移动座(2)带动两个齿环(23)相向运动,使得齿环(23)一端的卡块(232)卡进另一个齿环(23)的卡槽(231)内,进而使得第二电机(21...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘彦君
申请(专利权)人:合肥森隆结构件制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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