【技术实现步骤摘要】
本技术属于管材加工,特别涉及一种钢管端面检测装置。
技术介绍
1、在冶金行业钢管生产作业中,对于辊道上的钢管进行元素成分检测鉴定,是生产企业对判断钢管品质是否合格的重要依据,是生产作业的必要工序。目前生产企业对于钢管的检测鉴定,是采用传统的人工从钢管上切割取样,送交化验室进行化验鉴定,这种检验鉴定方法具有周期长、效率低等特点,无法适应工业生产需求。
技术实现思路
1、为了解决
技术介绍
中至少一个问题,本技术提出一种钢管端面检测装置。
2、为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:
3、一种钢管端面检测装置,包括电机辊道、测量模块、打磨模块、分析模块和控制单元;
4、所述电机辊道用于输送钢管,所述测量模块位于电机辊道一侧,用于测量钢管的管径;
5、所述打磨模块设置有浮动磨头,所述浮动磨头用于对钢管进行打磨;
6、所述钢管一侧还安装有辅助光源,所述辅助光源用于照射钢管端面,生成漫反射面;
7、所述分析模块位于电机辊道一侧,用
...【技术保护点】
1.一种钢管端面检测装置,其特征在于,包括电机辊道(1)、测量模块(2)、打磨模块(3)、分析模块(7)和控制单元;
2.根据权利要求1所述的一种钢管端面检测装置,其特征在于,所述测量模块(2)包括测量探头(201)、立柱(202)和条形光源(203);
3.根据权利要求1所述的一种钢管端面检测装置,其特征在于,所述钢管的管径等于测量探头(201)与电机辊道(1)之间的距离减去测量探头(201)与钢管之间的距离。
4.根据权利要求1所述的一种钢管端面检测装置,其特征在于,所述视觉模块(9)还包括调整支架(902),所述调整支架(90
...【技术特征摘要】
1.一种钢管端面检测装置,其特征在于,包括电机辊道(1)、测量模块(2)、打磨模块(3)、分析模块(7)和控制单元;
2.根据权利要求1所述的一种钢管端面检测装置,其特征在于,所述测量模块(2)包括测量探头(201)、立柱(202)和条形光源(203);
3.根据权利要求1所述的一种钢管端面检测装置,其特征在于,所述钢管的管径等于测量探头(201)与电机辊道(1)之间的距离减去测量探头(201)与钢管之间的距离。
4.根据权利要求1所述的一种钢管端面检测装置,其特征在于,所述视觉模块(9)还包括调整支架(902),所述调整支架(902)用于安装所述视觉组件(901),调整所述视觉组件(901)的拍摄角度。
5.根据权利要求1所述的一种钢管端面检测装置,其特征在于,所述视觉组件(901)内置有相机,所述视觉组件(901)用于通过相机对钢管进行拍摄,并用于判断钢管是否需要打磨。
6.根据权利要求1所述的一种钢管端面检测装置,其特征在于,所述视觉组件(90...
【专利技术属性】
技术研发人员:贾军伟,查振春,潘从元,
申请(专利权)人:合肥金星智控科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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