一种吸附剂及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及化工分离技术领域，具体涉及一种吸附剂及其制备方法和应用，本发明专利技术以1,3,5‑三甲酸为配体，四价过渡金属为节点配位，反应后得到产物，将产物用甲醇浸泡后，得到所述吸附剂，由于处理后的结构的特殊性，材料对CO<subgt;2</subgt;表现出更强的亲和力，而对C<subgt;2</subgt;H<subgt;2</subgt;的作用力则减弱，基于上述对不同气体组分的捕获差异性，本发明专利技术实现了对CO<subgt;2</subgt;/C<subgt;2</subgt;H<subgt;2</subgt;混合气体中一步得到高纯C<subgt;2</subgt;H<subgt;2</subgt;，无须进一步脱附过程。而传统的MOF‑808吸附剂优先吸附C<subgt;2</subgt;H<subgt;2</subgt;，不能再吸附过程中得到C<subgt;2</subgt;H<subgt;2</subgt;产品。同时材料具有良好的循环稳定性，热稳定性和酸碱稳定性，其有望作为高效率、低能耗的变压吸附等工业吸附分离技术领域中有潜力的物理吸附剂。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工分离，具体涉及一种吸附剂及其制备方法和应用。

技术介绍

1、气态轻烃是化工合成中非常重要的原料，其分离纯化显得非常重要。c2h2是非常重要的化工商品，广泛运用于制造乙烯基和丙烯酸酯聚合物，工业一般通过天然气部分氧化裂解产生c2h2，其过程不会产生等比例的co2，然而两种分子具有相同的动力学直径和相似的物理性质(沸点：c2h2，189.3k；co2，194.7k)。这使得c2h2/co2的分离变得十分困难，现有的低温精馏技术对于物理性质相近的c2h2和co2的分离，常用的低温精馏技术需低温、高压、高塔板、高回流比、高能耗等条件，且装置设备巨大。因此，寻找一种能耗相对低，设备工艺简单的分离技术具有非常重要的意义。

2、吸附分离技术具有能耗低、高效、产品纯度高、工艺简单和装置设备简单等优点，具有很好的工业运用前景。吸附分离技术的核心是吸附剂，金属有机框架材料(mofs)，作为新一代多孔吸附材料，具有孔隙率高，孔结构设计性强，孔径均一等优点，在吸附分离领域表现出很强的潜力。然而，目前报道的大部分优秀的mof材料均表现出对c2h2更强的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种吸附剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的吸附剂的制备方法，其特征在于，所述四价过渡金属为Zr、Hf、Ti中的一种。

3.根据权利要求1所述的吸附剂的制备方法，其特征在于，所述四价过渡金属氯氧化物与1,3,5-三苯甲酸的摩尔比为2～4:1，所述DMF与甲酸的体积比为1～2:1，所述产物的质量与甲醇的体积比为0.8g：30mL，所述1,3,5-三苯甲酸与混合溶剂的用量比为1mmol:30～45mL。

4.根据权利要求1所述的吸附剂的制备方法，其特征在于，所述反应温度为120～140℃，反应时间为48～72h，甲醇浸泡时...

【技术特征摘要】

1.一种吸附剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的吸附剂的制备方法，其特征在于，所述四价过渡金属为zr、hf、ti中的一种。

3.根据权利要求1所述的吸附剂的制备方法，其特征在于，所述四价过渡金属氯氧化物与1,3,5-三苯甲酸的摩尔比为2～4:1，所述dmf与甲酸的体积比为1～2:1，所述产物的质量与甲醇的体积比为0.8g：30ml，所述1,3,5-三苯甲酸与混合溶剂的用量比为1mmol:30～45ml。

4.根据权利要求1所述的吸附剂的制备方法，其特征在于，所述反应温度为120～140℃，反应时间为48～72h，甲醇浸泡时间为48～96h。

5.根据权利要求1所述的吸附剂的制备方法，其特征在于，所述后处理步骤为：对所述浆料进行抽滤，并用丙酮浸泡48～72h，然...

【专利技术属性】
技术研发人员：王珺，熊翰厅，赵志微，陈静雯，周珍宇，
申请(专利权)人：南昌大学，
类型：发明
国别省市：