【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高压风机，具体来说，涉及一种车间废气高压风机系统。
技术介绍
1、高压风机是依靠离心力的原理来产生动力的气泵，又可以被称为高压鼓风机、旋涡式风机。在生产车间内为了能够快速将废气排出，高压风机则是必不可少的器件之一。
2、经检索，公告号为cn218583348u的中国技术专利，公开了公开了一种车间废气高压风机系统，包括壳体和过滤板，所述壳体内底壁中部固定连接有高压风机一，所述壳体内上侧固定连接有隔板，所述高压风机一上端抽风端固定连接有连接管一，所述隔板上表面一侧固定连接有伺服电机，所述弧形连接管另一端上下侧表面均设置有插槽，所述过滤板一侧上下端固定连接有插块。
3、综合现有技术发现上述专利还存在以下不足：在通过高压风机对车间废气进行抽吸输送的过程中，仅仅通过一组滤板并不能有效的将废气中的杂质灰尘有效的过滤，还会导致有少量的杂质灰尘进入高压风机内部，造成风机内部的异响甚至零件损坏，不能满足人们对车间废气的抽吸输送需求。因此，亟需一种车间废气高压风机系统来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题，本专利技术提出一种车间废气高压风机系统，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
2、本专利技术的技术方案是这样实现的：
3、一种车间废气高压风机系统，包括电机、泵头、端盖和导风座,所述泵头与所述端盖通过螺栓固定连接，所述泵头的内部设置有叶轮，叶轮与所述电机的输出端固定连接，所述泵头与所述导风座相连通，所述导风座的底部外
4、所述降尘管的内部设置有隔尘组件；
5、所述降尘管的内部设置有消音组件和用于对隔尘组件进行清洁的除尘组件；
6、所述隔尘组件包括固定连接在所述降尘管圆周内壁的环形板，所述环形板的圆周内壁固定连接有过滤网；
7、所述除尘组件包括固定连接在所述降尘管圆周内壁的固定架，所述固定架的中部转动连接有第二转动柱，所述第二转动柱的两端分别设置有第一轴套、第二轴套，所述第一轴套的圆周外壁固定连接有等距离呈圆形分布的叶片，所述第二轴套的一端固定连接有弧形杆，弧形杆远离所述第二轴套的一端固定连接有清洁辊，所述清洁辊的圆周外壁与所述过滤网的一侧外壁相接触。
8、进一步地，所述消音组件包括固定连接在所述降尘管圆周内壁的第一圆板，所述降尘管的圆周内壁分别固定连接有第二圆板、挡板，所述挡板的数目为两组，两组所述挡板均设置于所述第一圆板和所述第二圆板之间，所述第二圆板的一侧外壁插接有第二管体，所述第二管体靠近所述法兰盘的一端从所述第二圆板的一侧穿过，所述挡板的一侧均插接有第三管体，所述第三管体设置于所述第二管体的上方，所述第三管体的两端均从两组所述挡板的一侧穿过，所述第一圆板的一侧插接有第一管体，所述第一管体的一端从所述第一圆板的一侧穿过，所述第一管体位于所述第二管体的下方，两组所述挡板与所述降尘管围成有消音腔，位于消音腔内部的所述第二管体圆周外壁开设有等距离呈圆形分布的消音孔，所述消音孔的横截面呈正六边形。
9、进一步地，两组所述挡板的一侧外壁均开设有等距离分布的消音槽，所述消音槽的横截面呈三角形。
10、进一步地，降尘管的圆周内壁固定连接有扰流板，所述扰流板的横截面呈波浪形，所述第二管体的一端从所述扰流板的一侧穿过，所述扰流板的两端分别位于所述第一管体、所述第三管体的一端。
11、进一步地，所述降尘管的圆周内壁分别固定连接有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板与所述第二隔板在所述降尘管的内部呈交错分布，所述第一隔板、所述第二隔板和所述降尘管围成有气流通道，气流通道的横截面呈s形。
12、进一步地，所述第二转动柱的圆周外壁固定连接有第一齿轮环，所述第一齿轮环啮合有第一齿轮盘，所述第一齿轮盘的圆周内壁固定连接有第一转动柱，所述第一转动柱远离所述第一齿轮盘的一端固定连接有第二齿轮盘。
13、进一步地，所述降尘管的圆周外壁固定连接有环形管，所述环形管与所述降尘管相连通，所述环形管的数目为两组，所述第一齿轮盘、所述第二齿轮盘分别位于两组所述环形管的内部。
14、进一步地，所述降尘管的圆周外壁固定连接有转动座，所述第一转动柱与所述转动座转动连接，所述环形管的一侧固定连接有弧形罩，所述弧形罩远离所述环形管的一端固定连接在另一所述环形管的一侧外壁上。
15、进一步地，所述第二齿轮盘的圆周外壁啮合有第二齿轮环，所述第二齿轮环的两侧外壁均固定连接有连接柱。
16、进一步地，所述连接柱的圆周外壁均固定连接有弧形板，所述弧形板的数目为三组，两组所述弧形板与一组所述连接柱固定连接，所述弧形板的一侧粘接有吸音棉，三组所述弧形板呈交错分布。
17、本专利技术的有益效果：
18、本专利技术提供的一种车间废气高压风机系统，通过设置的消音组件，在废气进入降尘管内部后会首先与过滤网相接触，通过过滤网能够实现对废气的初步过滤，随后废气从第二管体的一端被吸入，吸入后的废气流入至第二管体的中段部时，大部分废气能够笔直的向第二管体的另一端移动，而废气流动时消音孔内产生的噪音声波会被困在两组挡板之间，因为声波是一种振动，当这种振动撞击在挡板上时，挡板又将声波来回反弹，从而能够逐渐减弱声波的能力起到良好的降噪作用，避免了高压风机系统启动时对周围环境造成噪音污染，且在声波与挡板相撞击时，通过开设在其外壁的消音槽能够使声波进行二次折射，从而能够进一步降低声波的能量。
19、本专利技术提供的一种车间废气高压风机系统，通过设置的第一隔板、第二隔板和扰流板，当第二管体另一端排出的废气则会从第一隔板、第二隔板和降尘管形成的气流通道内流过，同时气流通道呈s形，在废气流通的过程中会出现多个拐点，通过拐点部的第一隔板或第二隔板从而能够有效的将废气中杂质进行阻挡隔离，起到二次降尘的效果，随后经过气流通道的废气会从第三管体的一端流入并从另一端流出，当废气从第三管体的另一端流出时会与扰流板相接触，同时废气受到扰流板的阻挡能够沿着其外壁流动，且扰流板的横截面呈波浪形，因此在废气沿着其外壁流动时，会经过扰流板上的波峰和波谷，通过扰流板上的波峰波谷能够对废气中的杂质进行有效的阻拦，从而起到了三次降尘的效果，且呈波浪形的扰流板能够使废气流动时产生的声波在其外壁进行多次折射，从而能够有效的消耗声波中的能量，起到一定的降噪作用。
20、本专利技术提供的一种车间废气高压风机系统，在对废气抽吸的过程中，废气会冲击叶片，从而能够使叶片发生转动，在叶片转动的过程中能够带动第二转动柱转动，通过第二转动柱的转动可以带动清洁辊和第一齿轮环一同转动，在清洁辊转动的过程中，能够实现对过滤网表面的擦拭清洁，避免过滤网在长期工作的过程中出现堵塞的情况，且当第一齿轮环转动时能够带动第一齿轮盘一同转动，通过第一齿轮盘能够带动第一转动柱转动，当第一转动柱转动时固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种车间废气高压风机系统，包括电机（1）、泵头（2）、端盖（3）和导风座（4）,其特征在于，所述泵头（2）与所述端盖（3）通过螺栓固定连接，所述泵头（2）的内部设置有叶轮，叶轮与所述电机（1）的输出端固定连接，所述泵头（2）与所述导风座（4）相连通，所述导风座（4）的底部外壁固定连接有底座（7），所述导风座（4）的一侧分别设置有排风管（5）和进风管（6），所述进风管（6）的圆周外壁螺纹连接有降尘管（8），所述降尘管（8）的一端固定连接有法兰盘（11）；
2.根据权利要求1所述的一种车间废气高压风机系统，其特征在于，所述消音组件包括固定连接在所述降尘管（8）圆周内壁的第一圆板（14），所述降尘管（8）的圆周内壁分别固定连接有第二圆板（16）、挡板（28），所述挡板（28）的数目为两组，两组所述挡板（28）均设置于所述第一圆板（14）和所述第二圆板（16）之间，所述第二圆板（16）的一侧外壁插接有第二管体（26），所述第二管体（26）靠近所述法兰盘（11）的一端从所述第二圆板（16）的一侧穿过，所述挡板（28）的一侧均插接有第三管体（27），所述第三管体（27）设置于
3.根据权利要求2所述的一种车间废气高压风机系统，其特征在于，两组所述挡板（28）的一侧外壁均开设有等距离分布的消音槽（29），所述消音槽（29）的横截面呈三角形。
4.根据权利要求3所述的一种车间废气高压风机系统，其特征在于，降尘管（8）的圆周内壁固定连接有扰流板（25），所述扰流板（25）的横截面呈波浪形，所述第二管体（26）的一端从所述扰流板（25）的一侧穿过，所述扰流板（25）的两端分别位于所述第一管体（15）、所述第三管体（27）的一端。
5.根据权利要求4所述的一种车间废气高压风机系统，其特征在于，所述降尘管（8）的圆周内壁分别固定连接有第一隔板（35）和第二隔板（36），所述第一隔板（35）与所述第二隔板（36）在所述降尘管（8）的内部呈交错分布，所述第一隔板（35）、所述第二隔板（36）和所述降尘管（8）围成有气流通道，气流通道的横截面呈S形。
6.根据权利要求5所述的一种车间废气高压风机系统，其特征在于，所述第二转动柱（19）的圆周外壁固定连接有第一齿轮环（20），所述第一齿轮环（20）啮合有第一齿轮盘（22），所述第一齿轮盘（22）的圆周内壁固定连接有第一转动柱（18），所述第一转动柱（18）远离所述第一齿轮盘（22）的一端固定连接有第二齿轮盘（37）。
7.根据权利要求6所述的一种车间废气高压风机系统，其特征在于，所述降尘管（8）的圆周外壁固定连接有环形管（9），所述环形管（9）与所述降尘管（8）相连通，所述环形管（9）的数目为两组，所述第一齿轮盘（22）、所述第二齿轮盘（37）分别位于两组所述环形管（9）的内部。
8.根据权利要求7所述的一种车间废气高压风机系统，其特征在于，所述降尘管（8）的圆周外壁固定连接有转动座（17），所述第一转动柱（18）与所述转动座（17）转动连接，所述环形管（9）的一侧固定连接有弧形罩（10），所述弧形罩（10）远离所述环形管（9）的一端固定连接在另一所述环形管（9）的一侧外壁上。
9.根据权利要求8所述的一种车间废气高压风机系统，其特征在于，所述第二齿轮盘（37）的圆周外壁啮合有第二齿轮环（33），所述第二齿轮环（33）的两侧外壁均固定连接有连接柱（32）。
10.根据权利要求9所述的一种车间废气高压风机系统，其特征在于，所述连接柱（32）的圆周外壁均固定连接有弧形板（30），所述弧形板（30）的数目为三组，两组所述弧形板（30）与一组所述连接柱（32）固定连接，所述弧形板（30）的一侧粘接有吸音棉（31），三组所述弧形板（30）呈交错分布。
...【技术特征摘要】
1.一种车间废气高压风机系统，包括电机（1）、泵头（2）、端盖（3）和导风座（4）,其特征在于，所述泵头（2）与所述端盖（3）通过螺栓固定连接，所述泵头（2）的内部设置有叶轮，叶轮与所述电机（1）的输出端固定连接，所述泵头（2）与所述导风座（4）相连通，所述导风座（4）的底部外壁固定连接有底座（7），所述导风座（4）的一侧分别设置有排风管（5）和进风管（6），所述进风管（6）的圆周外壁螺纹连接有降尘管（8），所述降尘管（8）的一端固定连接有法兰盘（11）；
2.根据权利要求1所述的一种车间废气高压风机系统，其特征在于，所述消音组件包括固定连接在所述降尘管（8）圆周内壁的第一圆板（14），所述降尘管（8）的圆周内壁分别固定连接有第二圆板（16）、挡板（28），所述挡板（28）的数目为两组，两组所述挡板（28）均设置于所述第一圆板（14）和所述第二圆板（16）之间，所述第二圆板（16）的一侧外壁插接有第二管体（26），所述第二管体（26）靠近所述法兰盘（11）的一端从所述第二圆板（16）的一侧穿过，所述挡板（28）的一侧均插接有第三管体（27），所述第三管体（27）设置于所述第二管体（26）的上方，所述第三管体（27）的两端均从两组所述挡板（28）的一侧穿过，所述第一圆板（14）的一侧插接有第一管体（15），所述第一管体（15）的一端从所述第一圆板（14）的一侧穿过，所述第一管体（15）位于所述第二管体（26）的下方，两组所述挡板（28）与所述降尘管（8）围成有消音腔，位于消音腔内部的所述第二管体（26）圆周外壁开设有等距离呈圆形分布的消音孔（34），所述消音孔（34）的横截面呈正六边形。
3.根据权利要求2所述的一种车间废气高压风机系统，其特征在于，两组所述挡板（28）的一侧外壁均开设有等距离分布的消音槽（29），所述消音槽（29）的横截面呈三角形。
4.根据权利要求3所述的一种车间废气高压风机系统，其特征在于，降尘管（8）的圆周内壁固定连接有扰流板（25），所述扰流板（25）的横截面呈波浪形，所述第二管体（26）的一端从所述扰流板（25）的一侧穿过，所述扰流板...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡文华，孙波，
申请(专利权)人：东莞市佛尔盛智能机电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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