一种电磁继电器双层簧片压合点焊装置制造方法及图纸

技术编号:43810682 阅读:26 留言:0更新日期:2024-12-27 13:26
本技术提供了一种电磁继电器双层簧片压合点焊装置,包括工作台、多个相互抵置的定位夹座以及压合组件,工作台上架设有直线轨道,定位夹座可滑动安装在直线轨道内,用于带动工件向压合工位和点焊工位进料;定位夹座上设置有用于定位安装继电器主体的定位座,定位座的一侧沿水平方向滑动安装有U形夹座,U形夹座可朝向定位座靠拢以使双层簧片抵置安装在继电器主体上;压合组件包括活动安装在定位夹座上侧的滚动压头,直线轨道上沿水平方向滑动安装有拨杆,拨杆与滚动压头的位置相对应;本技术提供的一种电磁继电器双层簧片压合点焊装置,克服了现有组装设备不适用含铜编织线动簧片的缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电磁继电器领域,特别是涉及一种电磁继电器双层簧片压合点焊装置


技术介绍

1、电磁继电器是一种利用电磁力带动机械部件相对运动而产生预定响应的继电器,它一般由铁芯、线圈、衔铁、轭铁、带有触点的动静簧片等组成。当线圈中通过电流时产生电磁力,衔铁被吸引,从而使得动簧片的动触点与静簧片的静触点接触;当线圈中电流消失时,电磁力随之消失,衔铁复位,从而使得动簧片的动触点与静簧片的静触点分离,通过动触点与静触点的吸合或分离,达到导通或切断电路的目的。

2、为了增大继电器的负载能力,现有双层簧片62的尾部增设有铜编织线63,而现有的组装设备只适用无铜编织线的双层簧片。现有具有铜编织线的双层簧片组装步骤如下:采用人工的方式将双层簧片62安装至继电器主体61上,然后用手将铜编织线63拨至一侧后对双层簧片进行压合,最后用手将铜编织线63拨向双层簧片后进行点焊;其人工强度大,组装效率低,需要改进。


技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本技术所要解决的问题是提供一种电磁继电器双层簧片压合点焊本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电磁继电器双层簧片压合点焊装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的电磁继电器双层簧片压合点焊装置,其特征在于,还包括:

3.如权利要求2所述的电磁继电器双层簧片压合点焊装置,其特征在于:所述点焊组件(4)还包括可朝向中间靠拢的第一导块(431)和第二导块(441),所述折弯钩(41)位于所述第一导块(431)和所述第二导块(441)之间;所述第一导块(431)上安装有挡针(432),所述第二导块(441)上设置有供所述挡针(432)穿过的穿孔(442),所述挡针(432)用于止挡所述铜编织线(63),以便于所述折弯钩(41)将其折弯。

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【技术特征摘要】

1.一种电磁继电器双层簧片压合点焊装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的电磁继电器双层簧片压合点焊装置,其特征在于,还包括:

3.如权利要求2所述的电磁继电器双层簧片压合点焊装置,其特征在于:所述点焊组件(4)还包括可朝向中间靠拢的第一导块(431)和第二导块(441),所述折弯钩(41)位于所述第一导块(431)和所述第二导块(441)之间;所述第一导块(431)上安装有挡针(432),所述第二导块(441)上设置有供所述挡针(432)穿过的穿孔(442),所述挡针(432)用于止挡所述铜编织线(63),以便于所述折弯钩(41)将其折弯。

4.如权利要求1所述的电磁继电器双层簧片压合点焊装置,其特征在于:所述压合组件(3)还包括固定在所述直线轨道(11)一侧的第一机架(33),所述第一机架(33)上沿竖向滑动安装有竖向滑座(34),所述竖向滑座(34)上沿水平方向滑动安装有水平滑座(35),所述滚动压头(31)对称设置在所述水平滑座(35)的两侧,所述滚动压头(31)的底部转动安装有滚轮(311)。

5.如权利要求4所述的电磁继电器双层簧片压合点焊装置,其特征在于:所述直线轨道(11)的一侧沿水平方向滑动安装有拨杆座(36),所述拨杆座(36)上对称设置有所述拨杆(32),所述拨杆(32)朝向所述滚动压头(31)延伸设置。

6.如权利要求2所述的电磁继电器双层簧片压合点焊装置,其特征在于:所述直线...

【专利技术属性】
技术研发人员:张翠芳廖位德夏狄聪李东俞芝龙
申请(专利权)人:宁波宝橙电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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