一种塔筒喷涂抛光装置制造方法及图纸

技术编号:43801605 阅读:23 留言:0更新日期:2024-12-27 13:21
本发明专利技术提供了一种塔筒喷涂抛光装置,涉及塔筒喷涂抛光领域,包括:喷涂机体、输入对辊、塔筒本体和输出对辊,所述喷涂机体左右侧分布设置有输入对辊和输出对辊,所述喷涂机体腔内贯穿有塔筒本体,所述喷涂机体左右侧端分布焊接有左固定板和右固定板,所述左固定板和右固定板上下端通过电动滑台机构分别连接有输入对辊和输出对辊,所述右固定板右侧端通过液压缸连接有衔接板,所述衔接板左右侧面交错焊接有卡接块,所述卡接块通过紧固螺栓分别螺接有第一拱形抛光架和第二拱形抛光架,所述第一拱形抛光架和第二拱形抛光架内侧弧面均贴合有抛光片。本发明专利技术解决了现有技术中抛光轮与塔筒筒体接触面积较小导致抛光效率不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塔筒喷涂抛光,具体涉及一种塔筒喷涂抛光装置


技术介绍

1、风电塔筒就是风力发电的塔杆,在风力发电机组中主要起支撑作用,同时吸收机组震动,风电塔筒的生产工艺流程包括数控切割机下料、卷板机卷板成型、焊接、圆度检查、喷涂抛光处理等步骤,经过检索,现有技术(公告号:cn202123023906.x)一种工件加工用喷涂抛光装置,文中记载了“启动升降气缸和电机,升降气缸带动电机和抛光轮向下移动,使得抛光轮与工件表面相接触,并且电机工作带动抛光轮进行转动,从而便可对工件进行打磨抛光,与此同时,当工件打磨完成之后,可开启软管上的阀门,软管将水箱内的水输送至喷管内,然后由喷管喷出,从而便可对工件进行冲洗降温,防止大量的残渣依附在工件的表面,避免影响后续设备对工件的喷涂效果,提高了设备的工作效率,之后便可对工件进行喷涂工作”,但是现有技术中抛光轮与塔筒筒体接触面积较小导致抛光效率不佳的问题。


技术实现思路

1、为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种塔筒喷涂抛光装置,以解决在现有技术中抛光轮与塔筒筒体接触面积较小导本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种塔筒喷涂抛光装置,包括:喷涂机体(1)、输入对辊(2)、塔筒本体(3)和输出对辊(4),所述喷涂机体(1)左右侧分布设置有输入对辊(2)和输出对辊(4),所述喷涂机体(1)腔内贯穿有塔筒本体(3),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种塔筒喷涂抛光装置,其特征在于,所述喷涂机体(1)前表面设置有中控箱(12),所述喷涂机体(1)内侧腔壁设置有环状的吸尘口(14);且吸尘口(14)连接有负压管道(15)。

3.根据权利要求2所述的一种塔筒喷涂抛光装置,其特征在于,所述吸尘口(14)右侧端安装有涂料喷头(16);且涂料喷头(16)呈环形分布在塔筒本体(3)...

【技术特征摘要】

1.一种塔筒喷涂抛光装置,包括:喷涂机体(1)、输入对辊(2)、塔筒本体(3)和输出对辊(4),所述喷涂机体(1)左右侧分布设置有输入对辊(2)和输出对辊(4),所述喷涂机体(1)腔内贯穿有塔筒本体(3),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种塔筒喷涂抛光装置,其特征在于,所述喷涂机体(1)前表面设置有中控箱(12),所述喷涂机体(1)内侧腔壁设置有环状的吸尘口(14);且吸尘口(14)连接有负压管道(15)。

3.根据权利要求2所述的一种塔筒喷涂抛光装置,其特征在于,所述吸尘口(14)右侧端安装有涂料喷头(16);且涂料喷头(16)呈环形分布在塔筒本体(3)筒面外侧处,所述塔筒本体(3)通过喷涂管(17)连接有涂料筒。

4.根据权利要求3所述的一种塔筒喷涂抛光装置,其特征在于,所述喷涂机体(1)腔壁安装有固化加热管(6);且固化加热管(6)分布在涂料喷头(16)右侧端处,所述固化加热管(6)电性连接有控温器(61);且控温器(61)位于喷涂机体(1)上表面处。

5.根据权利要求1所述的一种塔筒喷涂抛光装置,其特征在于,所述输入对辊(2)和输出对辊(4)的上下间距处滚动接触有塔筒本体(3),所述输入对辊(2)和输出对辊(4)框架侧面处均安装有距离传感器(42)。

6.根据权利要求1所述的一种塔筒喷涂抛光装置,其特征在于,所述左固定板(11)和右固定板(13)中部嵌入固定有电动推杆(71),所述电动推杆(71)侧端连接有限位挡板(7),所述限位挡板(7)侧面通过滚珠(72)与塔筒本体(3)相接触...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕涛佟磊高永炜郗金龙王剑锋
申请(专利权)人:华电重工机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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