【技术实现步骤摘要】
本技术涉及箱型柱全自动双边埋弧焊接，具体为一种箱型柱全自动双边埋弧焊接装置。
技术介绍
1、埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。近年来，虽然先后出现了许多种高效、优质的新焊接方法，但埋弧焊的应用领域依然未受任何影响；
2、现有技术cn202121468625.2，箱型柱全自动双边埋弧焊接装置，其通过对称设置的四个伸缩杆，使得框架能够进行上下高度调节，从而实现对整个装置进行高度调节，实现对不同高度的箱型柱的焊接，通过设置的滑槽，使得滑动杆能够在滑槽内滑动调节，从而实现对焊接装置之间的间距调节，从而实现焊接装置对不同宽度的箱型柱的焊接，且焊接装置能够在滑动杆上滑动调节，从而实现对箱型柱的长距离焊接，并通过设置的电机一，电机一驱动丝杆一转动，使得丝杆一带动与其螺纹连接的滑动块一进行滑动调节，从而对焊接装置进行滑动调节的控制，使得对于焊接装置的移动调节变得简便，通过设置的电机二，使得电机二驱动丝...
【技术保护点】
1.一种箱型柱全自动双边埋弧焊接装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端设有限位装置（2），所述限位装置（2）包括固定板（201）、滑槽（202）、第一螺纹杆（203）和限位板（204），所述固定板（201）固定设于底座（1）前后两侧的中间，两侧所述固定板（201）之间，且位于底座（1）的上端面开设有滑槽（202），所述滑槽（202）上端的两侧均通过连接块滑动连接有限位板（204）；
2.根据权利要求1所述的一种箱型柱全自动双边埋弧焊接装置，其特征在于：两个所述限位板（204）相互远离的一侧均通过转轴连接有第一螺纹杆（203），所述第一螺纹杆...
【技术特征摘要】
1.一种箱型柱全自动双边埋弧焊接装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端设有限位装置（2），所述限位装置（2）包括固定板（201）、滑槽（202）、第一螺纹杆（203）和限位板（204），所述固定板（201）固定设于底座（1）前后两侧的中间，两侧所述固定板（201）之间，且位于底座（1）的上端面开设有滑槽（202），所述滑槽（202）上端的两侧均通过连接块滑动连接有限位板（204）；
2.根据权利要求1所述的一种箱型柱全自动双边埋弧焊接装置，其特征在于：两个所述限位板（204）相互远离的一侧均通过转轴连接有第一螺纹杆（203），所述第一螺纹杆（203）远离限位板（204）的一端螺纹贯穿延伸至固定板（201）的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种箱型柱全自动双边埋弧焊接装置，其特征在于：所述调节机构（9）包括第一驱动杆（901）和第二驱动杆（902），所述第一驱动杆（901）和第二驱动杆（902）分别设于活动座（8）底端的两侧，所述活动座（8）两侧的前后均通过固定座（903）固定连接有限位杆（904），所述第一驱动杆（901）和第二驱动杆（902）靠近上端的两侧均固定连接有滑动连接于限位杆（904）的滑块（905）。
4.根据权利要求3所述的一种箱型柱全自动双边埋弧焊接装置，其特征在于：所述第一驱动杆（901）和第二驱动杆（902）相对的一侧，且位于滑块（905）的下方均固定连接有第一横架（906）和第二横架（907），所述第一横架（906...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚建良，施燕晖，沈卢昕，
申请(专利权)人：湖州久立钢构新材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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