【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢绞线生产，具体为具有防甩尾结构的拔拉丝机。
技术介绍
1、钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，其表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等，钢绞线在进行绞合生产前需要将钢丝拉拔至所需的线径值，因此需要使用到拔拉丝机对钢丝进行拉拔，但常见的拔拉丝机在进行拉拔的过程中钢丝易在拔拉丝机的出口端发生甩尾，影响操作者的操作安全，因此需要具有防甩尾结构的拔拉丝机对钢丝进行拉拔操作，以提高钢绞线生产的安全性。
2、专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、钢绞线在生产的过程中需要对绞合前的钢丝拉拔至合适的线径，但拔拉丝机在进行拉拔操作时钢丝易在出口端发生甩尾，对操作者的安全产生影响；2、拔拉丝机在进行拉拔操作时需要拉丝模具具有一定调节结构，来对不同线径需求的钢丝进行调节以便于进行拉拔操作。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供具有防甩尾结构的拔拉丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的钢绞线在生产过程中需要对绞合前的钢丝进行拉拔，但在进行拉...
【技术保护点】
1.具有防甩尾结构的拔拉丝机，包括传导机构(1)，其特征在于：所述传导机构(1)的内部安装有调节机构(2)，所述传导机构(1)的一侧焊接有防护机构(3)，所述防护机构(3)的一侧焊接有拉拔机构(4)；
2.根据权利要求1所述的具有防甩尾结构的拔拉丝机，其特征在于：所述传导箱(101)的两端分别贯穿有进料孔和出料孔，且引导辊(103)位于进料孔的下方，并且电动伸缩组件(104)伸缩至最大距离时，传导辊(105)的高度与进料孔和出料孔的高度一致。
3.根据权利要求1所述的具有防甩尾结构的拔拉丝机，其特征在于：所述调节孔(102)的顶部内嵌有固定槽，...
【技术特征摘要】
1.具有防甩尾结构的拔拉丝机，包括传导机构(1)，其特征在于：所述传导机构(1)的内部安装有调节机构(2)，所述传导机构(1)的一侧焊接有防护机构(3)，所述防护机构(3)的一侧焊接有拉拔机构(4)；
2.根据权利要求1所述的具有防甩尾结构的拔拉丝机，其特征在于：所述传导箱(101)的两端分别贯穿有进料孔和出料孔，且引导辊(103)位于进料孔的下方，并且电动伸缩组件(104)伸缩至最大距离时，传导辊(105)的高度与进料孔和出料孔的高度一致。
3.根据权利要求1所述的具有防甩尾结构的拔拉丝机，其特征在于：所述调节孔(102)的顶部内嵌有固定槽，且拔丝模具(204)与调节杆(201)转动连接的中心的四周内嵌有多个固定槽，并且固定板(203)与固定槽的配合构成插接连接结构。
【专利技术属性】
技术研发人员：李宗行，
申请(专利权)人：四川元通银丰钢绞线有限公司，
类型：新型
国别省市：
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