一种1000T挤压机中空挤压杆制造技术

本技术涉及挤压设备技术领域，具体为一种1000T挤压机中空挤压杆，包括挤压杆本体和挤压垫，所述挤压杆本体的内部设有中空结构，所述中空结构的内部安装有加强定位板，所述加强定位板上贯通安装有加强筋，所述挤压杆本体的内部并位于中空结构外侧设有U型冷却通道，所述挤压杆本体靠近挤压垫的一端中心处设有连接螺槽，所述挤压杆本体一端并位于连接螺槽的外围设有环形定位导槽，所述挤压杆本体的另一端设有连接端，整体结构简单，不仅方便提高挤压杆的结构稳定性和承载能力，同时能够更快地传递力量，减少物料在挤压过程中的摩擦和阻力，并可冷却剂循环助于控制挤压过程中的温度，减少热变形，保证产品质量和提升生产效率的问题，非常实用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及挤压设备，具体为一种1000t挤压机中空挤压杆。

技术介绍

1、目前铝合金型材生产国内普遍采用挤压法，生产中主要依靠1000t挤压机对铝棒进行挤压从而形成工业制造及生活中需要的各种形状的型材。挤压机中所包含的挤压杆是关键的挤压部件。

2、现有技术中通过将铝棒放入开有模孔的挤压油缸中，加热使其软化之后，由大功率的油压缸推动挤压杆，挤压杆的前端设有挤压垫，这样被加热变软的铝棒在挤压垫的强大压力作用下，从模具精密成型孔挤出，从而得到与模孔尺寸形状一致的铝合金型材制品，但是挤压杆不具有加强支撑的中空结构和冷却结构，从而不便保证挤压杆的结构稳定性和承载能力，同时不能够更快地传递力量，减少物料在挤压过程中的摩擦和阻力，并不可冷却剂循环助于控制挤压过程中的温度减少热变形，影响产品质量和生产效率。

3、因此，需要设计一种1000t挤压机中空挤压杆来解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种1000t挤压机中空挤压杆，以提高挤压杆的结构稳定性和承载能力，同时能够更快地传递本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种1000T挤压机中空挤压杆，包括挤压杆本体(1)和挤压垫(7)，其特征在于:所述挤压杆本体(1)的内部设有中空结构(11)，所述中空结构(11)的内部安装有加强定位板(5)，所述加强定位板(5)上贯通安装有加强筋(6)，所述挤压杆本体(1)的内部并位于中空结构(11)外侧设有U型冷却通道(12)，所述挤压杆本体(1)靠近挤压垫(7)的一端中心处设有连接螺槽(13)，所述挤压杆本体(1)一端并位于连接螺槽(13)的外围设有环形定位导槽(14)，所述挤压杆本体(1)的另一端设有连接端(2)，所述连接端(2)远离挤压杆本体(1)的一端安装有连接部(21)，所述连接端(2)的顶部安装有冷...

【技术特征摘要】

1.一种1000t挤压机中空挤压杆，包括挤压杆本体(1)和挤压垫(7)，其特征在于:所述挤压杆本体(1)的内部设有中空结构(11)，所述中空结构(11)的内部安装有加强定位板(5)，所述加强定位板(5)上贯通安装有加强筋(6)，所述挤压杆本体(1)的内部并位于中空结构(11)外侧设有u型冷却通道(12)，所述挤压杆本体(1)靠近挤压垫(7)的一端中心处设有连接螺槽(13)，所述挤压杆本体(1)一端并位于连接螺槽(13)的外围设有环形定位导槽(14)，所述挤压杆本体(1)的另一端设有连接端(2)，所述连接端(2)远离挤压杆本体(1)的一端安装有连接部(21)，所述连接端(2)的顶部安装有冷却液进口(3)，所述连接端(2)的底部安装有冷却液出口(4)。

2.根据权利要求1所述的一种1000t挤压机中空挤压杆，其特征在于：所述中空结构(11)呈六棱柱型中空腔体。

3.根据权利要求1所述的一种1...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛柳清，刘炎军，
申请(专利权)人：武汉市广晟铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：