【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钣金生产设备,特别涉及一种门体钣金智能化生产线。
技术介绍
1、在当前市场竞争激烈和消费者需求不断提升的背景下,门体制造行业面临着如何提高生产效率、降低生产成本以及满足个性化定制需求的挑战,为了提高门体制造的生产效率因此需要一种门体钣金智能化生产线。
2、就目前现有的门体钣金智能化生产线而言,装置的门体在冲压完毕后,不易快速进行流水拆卸,装置的联动性有待提高,不易在上模具板上下移动时分别对门体进行快速拆卸和门体定位安装,装置的生产工作效率有待提高的问题。
技术实现思路
1、本公开实施例涉及一种门体钣金智能化生产线,其通过安装座配合驱动架,以便于快速对冲压完毕的门体进行快速流水拆装,有效的提高了装置的工作效率;且在冲压时,通过支撑块对冲压时的下模具板提供较佳的支撑作用,提高装置的冲压效果,当驱动架右移动时,在固定杆上弹性件的作用下,支撑架自动右移复位,使得装置具有较佳的联动性和支撑效果。
2、本公开第一方面,提供了一种门体钣金智能化生产线,具体包括入料输
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【技术保护点】
1.一种门体钣金智能化生产线,其特征在于,包括入料输送带(1);
2.根据权利要求1所述的一种门体钣金智能化生产线,其特征在于:所述安装座(2031)的底部固定安装有一组齿条(2032),转杆(204)的外端固定安装有一组第二齿轮(2042),安装座(2031)底部的齿条(2032)与转杆(204)外端的第二齿轮(2042)啮合传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种门体钣金智能化生产线,其特征在于:所述驱动架(3)上开设有一组螺纹孔(302),冲压机(2)的外端转动安装有一组螺纹杆(205),且驱动架(3)上开设的螺纹孔(302)螺纹安装于冲
...【技术特征摘要】
1.一种门体钣金智能化生产线,其特征在于,包括入料输送带(1);
2.根据权利要求1所述的一种门体钣金智能化生产线,其特征在于:所述安装座(2031)的底部固定安装有一组齿条(2032),转杆(204)的外端固定安装有一组第二齿轮(2042),安装座(2031)底部的齿条(2032)与转杆(204)外端的第二齿轮(2042)啮合传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种门体钣金智能化生产线,其特征在于:所述驱动架(3)上开设有一组螺纹孔(302),冲压机(2)的外端转动安装有一组螺纹杆(205),且驱动架(3)上开设的螺纹孔(302)螺纹安装于冲压机(2)外端的螺纹杆(205)上。
4.根据权利要求1所述的一种门体钣金智能化生产线,其特征在于:所述侧支座(206)上固定安装有一组导向槽(2061),驱动架(3)的底部固定安装有一组导向块(301),且驱动架(3)底部的导向块(301)滑动安装于侧支座(206)的导向槽(2061)上。
5.根据权利要求3所述的一种门体钣金智能化生产线,其特征在于:所述转杆(204)的外端固定安装有一组第一齿轮(2041),螺纹杆(205)的外端固定安装有一组第三齿轮(2051),转杆(204)外端的第一齿轮(2041)与螺纹杆(205)外端的第三齿轮(2051)啮合传动连接。
【专利技术属性】
技术研发人员:聂衍兵,吴建华,曾庆俊,
申请(专利权)人:浙江百家万安门业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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