一种防水卷材压延成型装置制造方法及图纸

本技术提供了一种防水卷材压延成型装置，属于防水卷材生产设备技术领域。该防水卷材压延成型装置包括托撑机构、压延机构和裁边机构。压延机构包括侧板、第一压辊、第二压辊和转动驱动组件，侧板固定在托撑机构上方，且第一压辊和第二压辊均转动设置在两块侧板之间，转动驱动组件安装在托撑机构上方驱动第一压辊以及第二压辊转动；裁边机构包括轴杆和切割刀片，轴杆转动设置在两块侧板之间。压延后的防水卷材在下料的过程中被轴杆两端的切割刀片切割处理，可将压延成型的边缘凸起切割掉，使得压延成型的卷材更加整齐，减少转移工序可直接对压延后的防水卷材进行裁剪处理，提升防水卷材成型加工速率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及防水卷材生产设备，具体而言，涉及一种防水卷材压延成型装置。

技术介绍

1、防水卷材用于建筑、公路、隧道等处作防水处理。部分防水卷材在生产时需要使用压延成型设备进行压延作业。如公告号为cn215282998u的公开文件一种用于防水卷材生产的压延装置，包括压延机构、防水卷材的导向机构和驱动机构；驱动机构驱动压延机构对防水卷材进行压延作业；所述压延机构包括底座、固定于底座顶部的两组立板、两组所述立板之间转动连接的三组旋转轴、于三组所述旋转轴外壁上由上而下分别设置的第一压延辊、第二压延辊和第三压延辊。上述压延装置能够将防水卷材进行压延处理，但是压延后的卷材边缘处容易形成不规则凸起，后续需要使用裁剪设备再对压延后的防水卷材进行裁剪处理，多工序的作业影响卷材成型生产速率。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种防水卷材压延成型装置，旨在改善相关技术中的卷材在压延处理后，卷材边缘处容易形成不规则凸起，后续需要使用裁剪设备再对压延后的防水卷材进行裁剪处理的问题。

2、本技术是这样实现的：<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防水卷材压延成型装置，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种防水卷材压延成型装置，其特征在于，所述轴杆(310)外侧设置有与所述调节螺栓(340)的螺杆端部相配合的限位条槽(350)。

3.根据权利要求1所述的一种防水卷材压延成型装置，其特征在于，所述托撑机构(10)包括底板(110)、托板(120)和升降组件(140)，所述托板(120)位于所述底板(110)上方，所述升降组件(140)安装在所述底板(110)上方调节所述托板(120)升降调节。

4.根据权利要求3所述的一种防水卷材压延成型装置，其特征在于，所述底板(110)上方固定...

【技术特征摘要】

1.一种防水卷材压延成型装置，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种防水卷材压延成型装置，其特征在于，所述轴杆(310)外侧设置有与所述调节螺栓(340)的螺杆端部相配合的限位条槽(350)。

3.根据权利要求1所述的一种防水卷材压延成型装置，其特征在于，所述托撑机构(10)包括底板(110)、托板(120)和升降组件(140)，所述托板(120)位于所述底板(110)上方，所述升降组件(140)安装在所述底板(110)上方调节所述托板(120)升降调节。

4.根据权利要求3所述的一种防水卷材压延成型装置，其特征在于，所述底板(110)上方固定设置有导柱(130)，所述导柱(130)滑动贯穿于所述托板(120)。

5.根据权利要求4所述的一种防水卷材压延成型装置，其特征在于，所述升降组件(140)包括固定板(141)、蜗杆(142)、蜗轮(143)和螺纹杆(144)，两个所述固定板(141)固定在所述底板(110)上方，所述蜗杆(142)转动设置在两块所述固定板(141)之间，且所述蜗杆(142)一端安装有手轮(146)，所述螺纹杆(144)底端与所述底板(110)上表面转动设置，所述蜗轮(143)固定套设在所述螺纹杆(144)外部与所述蜗杆(142)相啮合，所述托板(120)一侧设置有固定块(145)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，杨建国，李忠文，
申请(专利权)人：天津市禹神建筑防水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：