一种低阻力U型管制造技术

本技术涉及管道技术领域，具体为一种低阻力U型管，包括两根J形管，两根所述J形管的垂直段外壁分别固定连接有连柱一与连柱二，所述连柱一对应连柱二的一端开设有柱形槽，所述柱形槽与连柱二之间滑动配合，且柱形槽与连柱二之间设有导向机构，所述连柱一与连柱二之间设有锁紧机构，两根所述J形管的外壁上部边缘处均设有安装件，本U型管上的两根J形管在安装在其他管道上之前，可根据相邻的两根其他管道之间的间距来调节两根J形管之间的距离，适用性好，无需工作人员更换其他型号的U型管，给工作人员带来便利，且本U型管便于清洁，从而可减少流体传输的阻力以及避免堵塞现象的发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道，具体为一种低阻力u型管。

技术介绍

1、u型管通常被应用于流体传输系统中，如管道系统、水利工程等。u型管是一种特殊形状的管道，其呈现类似字母“u”的外形。

2、u型管的设计可以减少管道内流体由于弯曲而产生的摩擦阻力，因为流体在u型管内运动时无需经过突然的方向变化，且运动方式相对较为平缓，从而减少了阻力损失，提高了流体传输的效率。

3、但是现有的u型管的两处接口之间的距离不能调节，当需要将u型管安装在两根其他管道之间时，若两根其他管道之间的间距与u型管的两处接口之间的距离不匹配时，需要工作人员更换其他型号的u型管，从而给工作人员带来不便，而且u型管在一端时间的使用后，内壁会积累和粘附有杂质，从而增加流体传输的阻力甚至发生堵塞现象，而现有的u型管不便于对其内壁进行清洁。为此，我们提出了一种低阻力u型管。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种低阻力u型管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低阻力u型管，包括两根本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种低阻力U型管，包括两根J形管（1），其特征在于：两根所述J形管（1）的垂直段外壁分别固定连接有连柱一（5）与连柱二（6），所述连柱一（5）对应连柱二（6）的一端开设有柱形槽（19），所述柱形槽（19）与连柱二（6）之间滑动配合，且柱形槽（19）与连柱二（6）之间设有导向机构，所述连柱一（5）与连柱二（6）之间设有锁紧机构，两根所述J形管（1）的外壁上部边缘处均设有安装件，且两根J形管（1）的外壁下部边缘处均固定套设有环形板一（7），两块所述环形板一（7）相对应的侧壁均贴合有环形板二（8），两块所述环形板二（8）分别与两块环形板一（7）之间均分别设有固定组件与密封机构，且两块环形板...

【技术特征摘要】

1.一种低阻力u型管，包括两根j形管（1），其特征在于：两根所述j形管（1）的垂直段外壁分别固定连接有连柱一（5）与连柱二（6），所述连柱一（5）对应连柱二（6）的一端开设有柱形槽（19），所述柱形槽（19）与连柱二（6）之间滑动配合，且柱形槽（19）与连柱二（6）之间设有导向机构，所述连柱一（5）与连柱二（6）之间设有锁紧机构，两根所述j形管（1）的外壁上部边缘处均设有安装件，且两根j形管（1）的外壁下部边缘处均固定套设有环形板一（7），两块所述环形板一（7）相对应的侧壁均贴合有环形板二（8），两块所述环形板二（8）分别与两块环形板一（7）之间均分别设有固定组件与密封机构，且两块环形板二（8）之间连通有不锈钢波纹软管（9）。

2.根据权利要求1所述的一种低阻力u型管，其特征在于：所述导向机构包括滑块（18）与滑槽（20），所述滑块（18）固定连接在连柱二（6）的外壁顶部，所述滑槽（20）开设在柱形槽（19）的内壁对应滑块（18）处，且滑槽（20）与滑块（18）之间滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种低阻力u型管，其特征在于：所述锁紧机构包括柱形筒（13）与多个插孔（12），所述柱形筒（13）固定连接在连柱一（5）的外壁上，且柱形筒（13）的前后端内壁共同滑动穿插有插柱（15），所述插柱（15）的后端活动贯穿于连柱一（5）内壁，且插柱（15）的后端位于柱形槽（19）的内侧，且插柱（15）的前端设有拉动件，多个所述插孔（12）线性阵列开设在连柱二（6）的外壁上，其中一个所述插孔（12）与插柱（15）之间滑动配合，所述插柱（15）与柱形筒（13）之间设有弹性件。

4.根据权利要求3所述的一种低阻力u型管，其特征在于：所述拉动件包括拉块（14），所述拉块（14）固定连接在插柱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯定峰，
申请(专利权)人：江门市浙顺空调配件有限公司，
类型：新型
国别省市：