清洗支撑结构及清洗篮制造技术

技术编号:43784117 阅读:22 留言:0更新日期:2024-12-24 16:18
本技术公开了清洗支撑结构及清洗篮,涉及超声波清洗技术领域。其中,该清洗支撑结构,包括:支撑架;两限位凹槽,交叉开设于所述支撑架一端;第一连接件,设置于一所述限位凹槽内;第二连接件,设置于另一所述限位凹槽内,且位于所述第一连接件上方;及若干支撑球体,分别设置于所述第一连接件和所述第二连接件两端。本技术,解决现有圆柱体电池壳体的清洗篮一般是用不锈钢钢丝排成井字形的框型结构固定电池壳体,虽然不锈钢丝表面有进行包胶防划伤处理,但是清洗过程中电池壳体还是会在超声波的振动作用下产生自旋,从而与框型结构产生摩擦造成划痕的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及超声波清洗,尤其涉及一种清洗支撑结构及清洗篮


技术介绍

1、现有圆柱体电池壳体的清洗篮一般是用不锈钢钢丝排成井字形的框型结构固定电池壳体,虽然不锈钢丝表面有进行包胶防划伤处理,但是清洗过程中电池壳体还是会在超声波的振动作用下产生自旋,从而与框型结构产生摩擦造成划痕,而且这种框型结构的包胶在长时间使用后,也会因超声波的振动、电池壳体的剐蹭、真空清洗环境下频繁的压力变化、忽冷忽热的温度波动以及清洗溶剂造成的表面氧化等各种因素而极易脱落,最后导致裸露的钢丝与电池壳接触产生划痕;另外,由于电池壳体与包胶钢丝框的接触部位因为清洗液的表面张力作用形成滞留,容易在干燥后形成表面印渍,造成油壳体外观不良的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现思路

1、技术目的:提供一种清洗支撑结构及清洗篮,以解决现有技术存在的上述问题。

2、技术方案:清洗支撑结构,包括:

3、支撑架;

4、两限位凹槽,交叉开设于所述支撑架一端;

5、第一连接件,设置于一所述限位凹槽内;

6、第二连接件,设置于另一所述限位凹槽内,且位于所述第一连接件上方;及

7、若干支撑球体,分别设置于所述第一连接件和所述第二连接件两端;

8、其中,将所述第一连接件和所述第二连接件依次有序分别设置于两所述限位凹槽内,并将若干所述支撑球体按照预设方向分别设置于所述第一连接件和所述第二连接件的两端。

9、作为优选,所述支撑架为圆棒。>

10、作为优选,两所述限位凹槽包括:第一限位凹槽和第二限位凹槽,所述第一限位凹槽内设置有第一连接件,所述第二限位凹槽内设置有第二连接件,所述第二限位凹槽位于所述第一限位凹槽上方。

11、作为优选,所述第一限位凹槽和所述第二限位凹槽正交设置。

12、作为优选,所述支撑架底部设置有限位座。

13、作为优选,所述限位座的顶部开设有若干缺口,若干所述缺口分别与若干所述支撑架的底部相插接。

14、作为优选,所述缺口呈十字状。

15、作为优选,若干所述缺口间隔交错设置于所述限位座的顶部。

16、作为优选,若干所述支撑球体沿所述支撑架的圆周方向同向设置。

17、为了实现上述目的,根据本申请的另一个方面,还提供了一种清洗篮。

18、根据本申请的清洗篮,包括如上所述的清洗支撑结构。

19、有益效果:在本申请实施例中,采用预设若干支撑球体在支撑架上的方式,通过将所述第一连接件和所述第二连接件依次有序分别设置于两所述限位凹槽内,并将若干所述支撑球体按照预设方向分别设置于所述第一连接件和所述第二连接件的两端,达到了防止清洗过程中圆柱体电池壳体表面划伤的目的,从而实现了清洗支撑结构稳定和保护电池壳体的技术效果,进而解决了现有圆柱体电池壳体的清洗篮一般是用不锈钢钢丝排成井字形的框型结构固定电池壳体,虽然不锈钢丝表面有进行包胶防划伤处理,但是清洗过程中电池壳体还是会在超声波的振动作用下产生自旋,从而与框型结构产生摩擦造成划痕,而且这种框型结构的包胶在长时间使用后,也会因超声波的振动、电池壳体的剐蹭、真空清洗环境下频繁的压力变化、忽冷忽热的温度波动以及清洗溶剂造成的表面氧化等各种因素而极易脱落,最后导致裸露的钢丝与电池壳接触产生划痕;另外,由于电池壳体与包胶钢丝框的接触部位因为清洗液的表面张力作用形成滞留,容易在干燥后形成表面印渍,造成油壳体外观不良的技术问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.清洗支撑结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的清洗支撑结构,其特征在于,所述支撑架为圆棒。

3.根据权利要求1所述的清洗支撑结构,其特征在于,两所述限位凹槽包括:第一限位凹槽和第二限位凹槽,所述第一限位凹槽内设置有第一连接件,所述第二限位凹槽内设置有第二连接件,所述第二限位凹槽位于所述第一限位凹槽上方。

4.根据权利要求3所述的清洗支撑结构,其特征在于,所述第一限位凹槽和所述第二限位凹槽正交设置。

5.根据权利要求1所述的清洗支撑结构,其特征在于,所述支撑架底部设置有限位座。

6.根据权利要求5所述的清洗支撑结构,其特征在于,所述限位座的顶部开设有若干缺口,若干所述缺口分别与若干所述支撑架的底部相插接。

7.根据权利要求6所述的清洗支撑结构,其特征在于,所述缺口呈十字状。

8.根据权利要求6所述的清洗支撑结构,其特征在于,若干所述缺口间隔交错设置于所述限位座的顶部。

9.根据权利要求1所述的清洗支撑结构,其特征在于,若干所述支撑球体沿所述支撑架的圆周方向同向设置。>

10.清洗篮,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的清洗支撑结构。

...

【技术特征摘要】

1.清洗支撑结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的清洗支撑结构,其特征在于,所述支撑架为圆棒。

3.根据权利要求1所述的清洗支撑结构,其特征在于,两所述限位凹槽包括:第一限位凹槽和第二限位凹槽,所述第一限位凹槽内设置有第一连接件,所述第二限位凹槽内设置有第二连接件,所述第二限位凹槽位于所述第一限位凹槽上方。

4.根据权利要求3所述的清洗支撑结构,其特征在于,所述第一限位凹槽和所述第二限位凹槽正交设置。

5.根据权利要求1所述的清洗支撑结构,其特征在于,所述支撑架底部设置有限...

【专利技术属性】
技术研发人员:马利国
申请(专利权)人:苏州市洁力美工业设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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