汽车大灯支架成型模具制造技术

技术编号:43781296 阅读:25 留言:0更新日期:2024-12-24 16:17
本技术提供汽车大灯支架成型模具,涉及大灯支架模具技术领域,包括框架,所述框架的顶部固定连接有液压缸,且液压缸的输出轴贯穿框架的顶部固定连接有压板,所述压板的底部固定连接有若干冲柱,且冲柱的外壁设置有冲压机构,所述冲压机构包括上模具,且上模具的内部与所述冲柱的对应位置开设有第一通孔,所述上模具的内部开设有第二滑槽。在使用模具进行冲压成型时,使侧杆向第一滑槽内部滑动,限位杆会随着侧杆向内滑动,使凹槽与圆槽的外壁相贴合,此时圆槽不再受到限位且会向下进行冲孔,当圆槽冲孔的废料从第二通孔冲下后,即可完成汽车大灯支架的冲孔活动,能够提高汽车大灯支架的生产效率,降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及大灯支架模具,具体为汽车大灯支架成型模具


技术介绍

1、汽车大灯支架,也被称为大灯底板或支架,是汽车大灯系统中的一个关键组成部分。其主要功能是将大灯固定在大灯壳内,确保大灯能够稳定地安装在汽车车身上。

2、公开号“cn220576418u”提供的一种大灯支架模具,可知包括上模具,所述上模具的底部贴合设置有下模具,所述下模具的左右两侧均固定连接有定位块,所述定位块的上表面开设有定位孔,所述上模具的左右两侧均固定连接有空心块,所述空心块的内壁固定连接有螺纹筒。该专利技术能够通过压力传感器和控制器的配合,使指示灯呈关闭状态,进而上模具与下模具在合模后,可通过观察指示灯是否亮起,判断上模具与下模具之间是否对齐,从而使使用者及时的更换定位柱或定位块。

3、但是上述装置在实施的过程中仍存在以下问题:

4、如目前用于汽车大灯支架的锻造模具在对支架压铸成型时,不便于对其冲孔,需进行拆卸后安装到另一套模具上才能进行冲孔,导致影响汽车大灯支架的生产效率,会提高其生产成本。


技术实现思路

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.汽车大灯支架成型模具,包括框架(9),其特征在于:所述框架(9)的顶部固定连接有液压缸(1),且液压缸(1)的输出轴贯穿框架(9)的顶部固定连接有压板(2),所述压板(2)的底部固定连接有若干冲柱(3),且冲柱(3)的外壁设置有冲压机构(4);

2.根据权利要求1所述的汽车大灯支架成型模具,其特征在于:所述上模具(401)的两侧壁开设有第一滑槽(402),两个所述限位杆(404)相远离的一端固定连接有侧杆(405),两个所述侧杆(405)相接近的一侧固定连接有第一弹簧(406),且第一弹簧(406)的另一端固定连接在第一滑槽(402)的内壁。

<p>3.根据权利要求...

【技术特征摘要】

1.汽车大灯支架成型模具,包括框架(9),其特征在于:所述框架(9)的顶部固定连接有液压缸(1),且液压缸(1)的输出轴贯穿框架(9)的顶部固定连接有压板(2),所述压板(2)的底部固定连接有若干冲柱(3),且冲柱(3)的外壁设置有冲压机构(4);

2.根据权利要求1所述的汽车大灯支架成型模具,其特征在于:所述上模具(401)的两侧壁开设有第一滑槽(402),两个所述限位杆(404)相远离的一端固定连接有侧杆(405),两个所述侧杆(405)相接近的一侧固定连接有第一弹簧(406),且第一弹簧(406)的另一端固定连接在第一滑槽(402)的内壁。

3.根据权利要求2所述的汽车大灯支架成型模具,其特征在于:两个所述侧杆(405)相远离的一侧设置成斜面,且第二滑槽(403)的内壁与所述第一滑槽(402)的内壁相连通。

4.根据权利要求1所述的汽车大灯支架成型模具,其特征在于:所述压板(2)的内部滑动连接有滑杆(5),且滑杆(5)的底部固定连接有下模具(6),所述下模具(6)的内部开设有内槽(601),且内槽(601)的内壁设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:王旭峰何彭义印永飞
申请(专利权)人:宁波奉化天宏塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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