一种铝型材成型设备及其方法技术

技术编号:43780617 阅读:21 留言:0更新日期:2024-12-24 16:16
本发明专利技术公开一种铝型材成型设备及其方法,涉及高品质铝合金型材生产技术领域,包括底座机构,所述底座机构顶端固定连接有底座侧支架,底座侧支架侧端固定连接有外侧支架;所述底座机构顶端固定连接有支撑底座,支撑底座顶端滑动连接有拉拔模具,拉拔模具内侧滑动连接有传动支架,传动支架前端固定连接有拉拔支架;所述拉拔支架内侧滑动连接有拉拔拉杆,拉拔拉杆外侧转动连接有拉拔拉动杆,拉拔拉动杆内侧固定连接有拉拔固定转轴;本发明专利技术在使用时,通过采用内置转动式的替换式压模生产模具,能够在生产过程中根据实际的生产需要快速替换成型模具,使得生产过程中的速度能够得到一定程度的提升,同时生产效率也会得到一定程度的提升。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高品质铝合金型材生产,具体的是一种铝型材成型设备及其方法


技术介绍

1、高品质铝合金板材属于先进有色金属材料的一种,高品质铝合金板材制品具有一系列优良特性,如强度好、耐气候性好、密度小等特点,常被用来制作散热器零件或外装饰件。目前,在高品质铝型材的生产过程中,常采用挤压模具对铝型材进行塑型,在使用时,挤压模具的定型模热量散发慢,散热效果差,长时间使用易造成模具损坏。

2、现有技术中公开了申请号cn202311223862.6的普通挤压机生产无缝铝管的成型装置(ipc分类号为b21c23/00),通过设置固定撑板,保持对第二液压伸缩缸的安装支撑,通过设置受力板,保持对半圆放置撑板的安装支撑,通过设置第二液压伸缩缸,启动第二液压伸缩缸,第二液压伸缩缸的输出端带动推送圈板运动,通过设置推送圈板,推送加热后的铝管,进行铝型材的生产。

3、但是现有技术仍存在一定程度的缺陷,如申请号cn202311223862.6的技术方案,在使用的过程中,缺少相应压模生产模具的替换装置,需要根据实际的生产需求专门提供相应的生产模具,替换不方便本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝型材成型设备,包括底座机构(1),其特征在于,所述底座机构(1)顶端固定连接有底座侧支架(11),底座侧支架(11)侧端固定连接有外侧支架(12);

2.根据权利要求1所述的一种铝型材成型设备,其特征在于,所述底座侧支架(11)顶端固定连接有顶驱动气缸(13),底座侧支架(11)后端开设有入料口(14),顶驱动气缸(13)底端固定安装有切割刀。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材成型设备,其特征在于,所述支撑底座(2)顶端固定内连接有移动支座(21),移动支座(21)内侧转动连接有传动底轮(22),移动支座(21)顶端滑动连接有拉拔管(23)。

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【技术特征摘要】

1.一种铝型材成型设备,包括底座机构(1),其特征在于,所述底座机构(1)顶端固定连接有底座侧支架(11),底座侧支架(11)侧端固定连接有外侧支架(12);

2.根据权利要求1所述的一种铝型材成型设备,其特征在于,所述底座侧支架(11)顶端固定连接有顶驱动气缸(13),底座侧支架(11)后端开设有入料口(14),顶驱动气缸(13)底端固定安装有切割刀。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材成型设备,其特征在于,所述支撑底座(2)顶端固定内连接有移动支座(21),移动支座(21)内侧转动连接有传动底轮(22),移动支座(21)顶端滑动连接有拉拔管(23)。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材成型设备,其特征在于,所述拉拔模具(3)外侧滑动连接有拉拔外模(31),拉拔外模(31)内侧安装有定位拉拔内模(32);

5.根据权利要求1所述的一种铝型材成型设备,其特征在于,所述传动支架(5)底端转动连接有扩张支撑架(51),扩张支撑架(51)底端固定连接有扩张推轴(52),扩张推轴(52)外侧转动连接有辅助推杆(53),辅助推杆(53)底端转动连接有底支座(54),辅助推杆(53)外侧滑动连接有扩张固定推板(55)。

6.根据权利要求4所述的一种铝型材成型设备,其特征在于,所述中转模具(6)内侧开设有伸缩推架(61),伸缩推架(61)内侧滑动连接有伸缩推槽(62),伸缩推槽(62)后端...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱乐建徐晓厅张志红
申请(专利权)人:伟隆电气有限公司
类型:发明
国别省市:

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