一种缓粘结预应力钢绞线生产用防腐涂装设备制造技术

本技术公开了一种缓粘结预应力钢绞线生产用防腐涂装设备，涉及钢绞线生产技术领域，其技术方案是：包括：外壳，其前侧设置为敞口，外壳两侧均开设有通槽，外壳一侧设有钢绞线本体，钢绞线本体贯穿外壳和两个通槽；衔接块，其固定连接在外壳顶部内壁，衔接块内部固定嵌设有圆筒，圆筒内部开设有两个环形腔一，两个环形腔一内部均嵌设有旋转筒，旋转筒与环形腔一通过密封轴承连接，两个旋转筒内部均开设有环形腔二，本技术的有益效果是：电机工作就可以使转轴一转动，然后在链条的作用下就可以使左侧的旋转筒进行转动，从而带动四个雾化喷头围绕着钢绞线本体进行转动，这样在喷涂的时候可以实现无死角喷涂，进而保证喷涂的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢绞线生产，具体涉及一种缓粘结预应力钢绞线生产用防腐涂装设备。

技术介绍

1、钢绞线是由多根钢丝绞合而成的产品，有多种类型，如用于桥梁的预应力钢绞线等，预应力钢绞线是由2、3、7或19根高强度钢丝构成的绞合钢缆，缓粘结预应力是正在快速发展中的结构新技术，在预应力张拉时，缓粘结钢绞线的直线摩擦损失k比无粘结预应力钢绞线k大50％，比有粘结预应力k大200％从而导致荷载相同的条件下，缓粘结钢绞线配筋比无粘结钢绞线配筋多出5％，比有粘结钢绞线配筋多10％，缓粘结预应力钢绞线在生产时需要对其表面进行防腐涂装处理，从而需要使用到防腐涂装设备；

2、经检索，公开号为cn218322077u的技术专利，该专利在喷涂时发现喷头是左右移动的，喷涂的时候存在一定的喷涂死角，从而导致喷涂质量下降，而且该装置还不具备烘干的功能，功能不全面，这样喷涂的防腐剂不能完全附着在钢绞线表面，因此需要进行改进；

3、为此，专利技术一种缓粘结预应力钢绞线生产用防腐涂装设备很有必要。

技术实现思路

<p>1、为此，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种缓粘结预应力钢绞线生产用防腐涂装设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种缓粘结预应力钢绞线生产用防腐涂装设备，其特征在于：所述驱动组件包括两个链轮(16)以及套设在两个链轮(16)外部的链条(17)，两个所述链轮(16)分别固定套设在转轴一(15)和旋转筒(5)外部，两个所述链轮(16)之间通过链条(17)驱动连接，所述外壳(1)顶部开设有贯通槽，所述链条(17)贯穿贯通槽。

3.根据权利要求1所述的一种缓粘结预应力钢绞线生产用防腐涂装设备，其特征在于：所述外壳(1)后侧内壁固定连接有两个固定板(18)，两个所述固定板(18)分别套设在两个旋...

【技术特征摘要】

1.一种缓粘结预应力钢绞线生产用防腐涂装设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种缓粘结预应力钢绞线生产用防腐涂装设备，其特征在于：所述驱动组件包括两个链轮(16)以及套设在两个链轮(16)外部的链条(17)，两个所述链轮(16)分别固定套设在转轴一(15)和旋转筒(5)外部，两个所述链轮(16)之间通过链条(17)驱动连接，所述外壳(1)顶部开设有贯通槽，所述链条(17)贯穿贯通槽。

3.根据权利要求1所述的一种缓粘结预应力钢绞线生产用防腐涂装设备，其特征在于：所述外壳(1)后侧内壁固定连接有两个固定板(18)，两个所述固定板(18)分别套设在两个旋转筒(5)外部，所述旋转筒(5)与固定板(18)通过轴承连接。

4.根据权利要求1所述的一种缓粘结预应力钢绞线生产用防腐涂装设备，其特征在于：所述外壳(1)底部固定嵌设有接料斗(19)。

5.根据权利要求1所述的一种缓粘结预应力钢绞线生产用防腐涂装设备，其特征在于：所述辅助组件包括两个连接板(20)，两个所述连接板(20)均固定连接在外壳(1)一侧，其中一个所述连接板(20)内部嵌设有两个转轴二(21)，两个所述转轴二(21)均贯穿另一个连接板(20)，两个所述转轴二(21)外部均固定套设有输送轮(22)，两个所述输送轮(22)均与钢绞线本体(2)相接触，两个所述转轴二(21)后端均固定连接有锥齿轮一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王波，李梦彦，
申请(专利权)人：安徽新梦预应力新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：