【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于焊丝制备装置，具体为一种耐高温耐腐蚀连铸机足辊用焊丝制备装置及其方法。
技术介绍
1、连铸机足辊的焊接方法主要采用堆焊技术，堆焊技术是一种通过在工件表面熔敷金属层来提高其硬度、耐磨性、耐腐蚀性等性能的方法，在连铸机足辊的焊接中，堆焊技术被广泛应用，以解决足辊在使用过程中受到的高温、表面水冷引起的表面氧化、剥落等问题，从而延长连铸机足辊的使用寿命，堆焊需要使用药芯焊丝进行焊接，药芯焊丝是由塑性较好的低碳钢或低合金钢等材料制成的，其表面与实芯焊丝相似，但内部填充了按剂量配好的焊粉，药芯焊丝在制作时，需要使用焊丝制备装置。
2、现有的焊丝制备装置在制作时，需要使用填药粉机，现有的填药粉机，通过传输机传输药粉，药粉自由落体落入到钢片上，使药芯在钢片分布不均匀，同时现有的部分焊丝制备装置在制作完毕后，焊丝的外表面产留有粉尘，不能及时清理，导致焊丝的表面质量不佳。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：一种耐高温耐腐蚀连铸机足辊用焊丝制备装置及其方法，通过固...
【技术保护点】
1.一种耐高温耐腐蚀连铸机足辊用焊丝制备装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种耐高温耐腐蚀连铸机足辊用焊丝制备装置，其特征在于：所述安装部件包括传输框（302）和固定箱（303），所述传输框（302）固定连接于焊丝制备装置本体（1）的上内壁，所述固定箱（303）的一侧外表面固定连接于传输框（302）的一侧外表面。
3.如权利要求2所述的一种耐高温耐腐蚀连铸机足辊用焊丝制备装置，其特征在于：所述传输部件包括固定电机（304）、蜗杆（305）、两个蜗轮（306）和两个传输轮（307），所述固定电机（304）固定连接于固定箱（303）的...
【技术特征摘要】
1.一种耐高温耐腐蚀连铸机足辊用焊丝制备装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种耐高温耐腐蚀连铸机足辊用焊丝制备装置，其特征在于：所述安装部件包括传输框（302）和固定箱（303），所述传输框（302）固定连接于焊丝制备装置本体（1）的上内壁，所述固定箱（303）的一侧外表面固定连接于传输框（302）的一侧外表面。
3.如权利要求2所述的一种耐高温耐腐蚀连铸机足辊用焊丝制备装置，其特征在于：所述传输部件包括固定电机（304）、蜗杆（305）、两个蜗轮（306）和两个传输轮（307），所述固定电机（304）固定连接于固定箱（303）的顶部，所述蜗杆（305）转动连接于固定箱（303）的上下内壁之间，且蜗杆（305）的顶端固定连接于固定电机（304）的输出端，每个所述传输轮（307）均转动连接于传输框（302）的两侧内壁之间，每个所述蜗轮（306）均固定套设于传输轮（307）的一端，两个所述蜗轮（306）均与蜗杆（305）相互啮合。
4.如权利要求3所述的一种耐高温耐腐蚀连铸机足辊用焊丝制备装置，其特征在于：每组所述传动部件均包括固定杆（308）、安装块（310）、两个固定锥形齿轮（309）、往返丝杆（311）、固定限位杆（312）和连接板（313），所述固定杆（308）的一端转动贯穿于固定箱（303）的一侧固定连接于其中一个传输轮（307）的一端，所述安装块（310）的一侧固定连接于支撑架（301）的一侧外表面，所述往返丝杆（311）转动贯穿于安装块（310）的两侧，其中一个所述固定锥形齿轮（309）固定套设于固定杆（308）的一端，另一个所述固定锥形齿轮（309）固定套设于往返丝杆（311）的一端，两个所述固定锥形齿轮（309）之间相互啮合，所述固定限位杆（312）的一端固定连接于安装块（310）的一侧外表面，所述连接板（313）螺纹套设于往返丝杆（311）的外表面，且连接板（313）滑动套设于固定限位杆（312）的外表面。
5.如权利要求4所述的一种耐高温耐腐蚀连铸机足辊用焊丝制备装置，其特征在于：所述推动部件包括支撑杆（314）、多个移动爪（317）、两个滑动块（316）和传输斗（315），所述传输斗（315）固定连接于支撑架（301）的一侧外表面，每个所述滑动块（316）的顶部均固定连接于支撑架（301）的一侧外表面，所述支撑杆（314）固定连接于两个连接板（313）之间，且支撑杆（314）滑动贯穿于滑动块（316）的两端，多...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海军，仇圣中，
申请(专利权)人：扬州兄联焊业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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