【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械设备保护，尤其涉及一种用于热轧炉门油缸的防尘、隔热、冷却保护装置。
技术介绍
1、在冶金行业中，轧钢加热炉通常为蓄热式加热炉，其使用的燃料为高炉煤气或者高炉焦炉的混合煤气。炉门油缸通过链条、齿轮传动驱动炉门进行升降，以实现钢坯装填和输出。
2、因炉门油缸长期处在炉膛周边，环境温度高，在炉门开启时，辐射温度更加重了温度攀升，造成炉门油缸温度升高，加剧油缸密封熔融、老化。密封失效造成油缸活塞杆带油，促使高温粉尘粘接，在活塞杆往复动作过程中，加剧活塞杆密封失效。最终造成炉门油缸内液压油高温失效、液压缸内泄、炉门举升乏力；油缸外泄造成喷射的液压油遇高温造成火灾事故，存在严重的安全隐患。
3、炉门油缸传统的隔热、冷却措施是在油缸外面设置隔热板，也有用石棉将油缸整体包扎或采用辅助喷淋冷却。但是由于环境温度影响，最终油缸本体温度还是处于高温状态，特别是在夏天，高温天气与高温环境的叠加造成油缸漏油事故频发。其中，辅助喷淋冷却存在温度场均匀性差、浪费大、结构刚性不易保证等问题。因此，对于高温环境下炉门油缸仅凭隔热...
【技术保护点】
1.一种用于热轧炉门油缸的防尘、隔热、冷却保护装置，其特征在于：包括左侧冷却水套、右侧冷却水套、弧形隔热板和耐高温圆锥伸缩保护套，所述左侧冷却水套和右侧冷却水套通过耳板和连接螺栓构成圆环并包裹于炉门油缸缸体外壁，所述左侧冷却水套和右侧冷却水套的上部和下部分别设有上水管接头和下水管接头，所述右侧冷却水套外壁设有导轮、上水管接头和下水管接头管壁设有限位凸块，所述弧形隔热板居中自上向下设有开口的导向槽，所述弧形隔热板贴靠所述右侧冷却水套外壁导轮，并且导向槽插入所述右侧冷却水套的上水管接头和下水管接头，所述限位凸块抵靠至所述弧形隔热板外壁，所述弧形隔热板底部通过抱箍设于炉门油...
【技术特征摘要】
1.一种用于热轧炉门油缸的防尘、隔热、冷却保护装置，其特征在于：包括左侧冷却水套、右侧冷却水套、弧形隔热板和耐高温圆锥伸缩保护套，所述左侧冷却水套和右侧冷却水套通过耳板和连接螺栓构成圆环并包裹于炉门油缸缸体外壁，所述左侧冷却水套和右侧冷却水套的上部和下部分别设有上水管接头和下水管接头，所述右侧冷却水套外壁设有导轮、上水管接头和下水管接头管壁设有限位凸块，所述弧形隔热板居中自上向下设有开口的导向槽，所述弧形隔热板贴靠所述右侧冷却水套外壁导轮，并且导向槽插入所述右侧冷却水套的上水管接头和下水管接头，所述限位凸块抵靠至所述弧形隔热板外壁，所述弧形隔热板底部通过抱箍设于炉门油缸活塞杆的底端，所述耐高温圆锥伸缩保护套套入炉门油缸活塞杆，并且耐高温圆锥伸缩保护套的大圆端抵靠至炉门油缸缸体、小圆端抵靠至抱箍。
2.根据权利要求1所述的用于热轧炉门油缸的防尘、隔热、冷却保护装置，其特征在于：所述弧形隔热板在导向槽两侧分别设有上水水管和出水水管，所述弧形隔热板的导向槽将弧形隔热板划分为两个水域并在底部联通，循环水从上水水管进水，从出水水管52出水，所述左侧冷却水套和右侧冷却水套的上水管接头与所述弧形隔热板的上水水管并联形成循环冷却水上水总管，所述左侧冷却水套和...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐天亮，王华锋，邹亮，张国喜，石东青，高瞻，向慧，李洋，严风雷，
申请(专利权)人：宝武装备智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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