本技术涉及激光机械领域，公开了一种激光淬火熔覆机床装置，包括机架，所述机架的后部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的上部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部一侧固定连接有限位组件，所述支撑架的前部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有激光设备，所述支撑架的内部固定连接有滑杆，所述激光设备滑动连接在滑杆的外部。本技术中，实现了方便对激光设备的位置进行调节，可以根据具体的工件尺寸和形状，调整激光设备的位置，提高了加工效率和质量，并且可以有效的对工件进行夹紧固定，能确保工件在加工过程中保持稳定的位置。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光机械领域，尤其涉及一种激光淬火熔覆机床装置。
技术介绍
1、激光是一种由原子或分子放出的一束聚焦光线，它具有单色性、相干性和高能量密度等特点，激光淬火熔覆机床装置是一种利用激光束对金属表面进行热处理的设备，激光淬火熔覆技术通过控制激光的功率、波长和照射时间等参数，将激光束聚焦在金属表面上，快速加热金属表面并使其迅速冷却，从而实现对金属表面的淬火或熔覆处理，激光淬火熔覆技术具有快速加热和冷却的特点，可以实现金属表面的快速处理，提高生产效率，因此需要一种激光淬火熔覆机床装置。
2、现有的一种激光淬火熔覆机床装置在使用时，其中工作台设置调整螺栓，可以对工作台进行调节，有利的保证了工作台的水平，非常有利于工件的加工和操作。
3、但是该种方式在使用时，不能对激光设备的位置进行调节，如果激光设备的位置无法调节，就会限制加工范围，无法适应不同尺寸或形状的工件，降低机床的灵活性和适用性，不能调节激光设备的位置会导致激光束无法准确照射到工件表面的需要处理区域，影响加工质量，导致加工结果不均匀或不符合要求。
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【技术保护点】
1.一种激光淬火熔覆机床装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的后部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的外部螺纹连接有螺纹套(4)，所述螺纹套(4)的上部固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的底部一侧固定连接有限位组件，所述支撑架(6)的前部固定连接有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端固定连接有激光设备(12)，所述支撑架(6)的内部固定连接有滑杆(13)，所述激光设备(12)滑动连接在滑杆(13)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种激光淬火熔覆机床装置，其特征在于：所述机架(1)的上部两侧均固定连接有固定...
【技术特征摘要】
1.一种激光淬火熔覆机床装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的后部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的外部螺纹连接有螺纹套(4)，所述螺纹套(4)的上部固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的底部一侧固定连接有限位组件，所述支撑架(6)的前部固定连接有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端固定连接有激光设备(12)，所述支撑架(6)的内部固定连接有滑杆(13)，所述激光设备(12)滑动连接在滑杆(13)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种激光淬火熔覆机床装置，其特征在于：所述机架(1)的上部两侧均固定连接有固定板(14)，两个所述固定板(14)相远离的一侧均固定连接有液压缸(15)，所述液压缸(15)的输出端固定连接有推板(16)，两个所述推板(16)的相对一侧均固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的另一端固定连接有活动板(18)，所述活动板(18)的另一侧均固定连接有夹紧件(20)。
3.根据权利要求1所述的一种激光淬火熔覆机床装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：王心钢，崔作战，孙牧原，
申请(专利权)人：爱产盛金大连硬质合金技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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