一种球阀的球芯铸造加工用模具制造技术

本技术提供一种球阀的球芯铸造加工用模具。所述一种球阀的球芯铸造加工用模具，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有限位套，所述限位套的内部活动套接有升降块，所述升降块的侧面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有一号模具。本技术提供的一种球阀的球芯铸造加工用模具具有通过设置冷却管，当在进行球芯铸造结束时，启动输送泵，使得输送泵得以通过冷却管带动水箱内部的冷却液流动至二号模具的内部，此时冷却液得以对二号模具内部的热量进行吸纳，进而使得吸纳热量后的冷却液循环流动至二号模具的内部，从而达到了二号模具冷却降温效果，使得避免了球芯自然冷却时速度较慢的问题，从而极大的提高了球芯的铸造效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具领域，尤其涉及一种球阀的球芯铸造加工用模具。

技术介绍

1、随着科技的不断进步，球阀已经成为了人们生活中不可缺少的一个用品，比如人们使用的水龙头就是一个简单的球阀。现有的球阀在生产时，通常球芯需要用到对应的模具来铸造，但是现有的模具在使用时通常存在一定的缺陷，多数体现在无法根据球芯的不同型号，快速更换对应型腔大小的模具。

2、在现有的技术中，如中国专利号为：cn 218425517 u的“一种球阀的球芯铸造加工用模具”，其中包括动模，所述动模的上端固定设置有定模，所述定模的底端中间位置固定设置有第一固定座，所述动模的上端中间位置固定设置有第二固定座，所述定模的上端中间位置固定设置有注塑孔，所述动模的上端中间位置开设有第二装配槽，所述第二固定座和第二装配槽相互装配配合。本技术中，该设计的一种球阀的球芯铸造加工用模具在实际使用时，通过设置的可更换型腔结构，使得装置可以根据产品需求，快速的更换对应的型腔进行加工，通过设置的辅助结构，大大提升了装置的产品冷却成型时间，提升了装置的工作效率，整体设计实用性好，值得推广。</p>

3、在现本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种球阀的球芯铸造加工用模具，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部固定连接有限位套(2)，所述限位套(2)的内部活动套接有升降块(3)，所述升降块(3)的侧面固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的底部固定连接有一号模具(5)，所述支撑台(1)的顶部固定连接有二号模具(6)，所述支撑台(1)的底部固定连接有水箱(7)，所述支撑台(1)的底部固定连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)的内部固定安装有输送泵(9)，所述输送泵(9)的顶部固定套接有冷却管(10)，所述二号模具(6)的顶部设置有限位机构(11)，且二号模具(6)的顶部固定连接有减震板(12)，所述支撑台(1)...

【技术特征摘要】

1.一种球阀的球芯铸造加工用模具，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部固定连接有限位套(2)，所述限位套(2)的内部活动套接有升降块(3)，所述升降块(3)的侧面固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的底部固定连接有一号模具(5)，所述支撑台(1)的顶部固定连接有二号模具(6)，所述支撑台(1)的底部固定连接有水箱(7)，所述支撑台(1)的底部固定连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)的内部固定安装有输送泵(9)，所述输送泵(9)的顶部固定套接有冷却管(10)，所述二号模具(6)的顶部设置有限位机构(11)，且二号模具(6)的顶部固定连接有减震板(12)，所述支撑台(1)的底部设置有升降机构(13)，所述限位套(2)内壁的正面活动套接有滑动球(14)，所述支撑柱(4)的顶部固定套接有进料斗(15)，所述支撑台(1)的底部设置有辅助机构(16)。

2.根据权利要求1所述的一种球阀的球芯铸造加工用模具，其特征在于，所述冷却管(10)固定套接在二号模具(6)的内部，所述冷却管(10)的材质为金属铜材料，且冷却管(10)的一端固定套接在水箱(7)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种球阀的球芯铸造加工用模具，其特征在于，所述限位机构(11)包括定位槽(111)，所述定位槽(111)开设在二号模具(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张圣泽，于晓东，刘荫强，张吉国，
申请(专利权)人：济南乾瑞锻造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：