【技术实现步骤摘要】
本技术涉及印染，具体而言，本技术涉及一种数码热转印水冷装置。
技术介绍
1、数码热转印印花工艺是将待转移印花纸有图案的一面紧贴需要转印的面料同时送入辊筒热转印机，利用染料在180℃-230℃的升华现象进行转印。当面料刚刚从热转印机出来之后的温度达到65℃-80℃。如果印好花的面料不及时降温，面料会出现颜色二次升华迁移、幅宽不稳定、出现死痕等质量问题。
2、现有技术中，数码热转印车间生产工艺通常是面料和转印纸经过转印机之后，通常采用成品自然冷却、风机风冷或辊筒水冷装置，待冷却后再送到验布车间进行验布打卷包装。但是，自然冷却或风冷的耗时长，对于面料颜色二次升华迁移、幅宽不稳定、出现死痕的效果差，加工时间也较长。辊筒水冷式装置对转印机的设备的要求比较高,需要在转印机落布的位置安装上两个水冷辊筒，辊筒冷凝管内充满冷凝水时质量大，对于数码热转印机机架的强度要求高，还需要额外增加传动电机。并且，如图1所示，面料在两个水冷辊筒和动力辊筒相互拉力之下，面料是处于有张力拉扯的状态，没有恢复自然状态下的幅宽，此时的幅宽会比实际幅宽要小。在有张力拉扯状态下，温度在65℃-80℃的面料经过水冷辊筒迅速降温，这样会导致成品面料的幅宽变窄。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术旨在提供一种可以高效稳定让面料及时降温且应用范围广的结构简单的数码热转印水冷装置。
2、为实现以上目的，本技术提供以下技术方案：
3、一种数码热转印水冷装置，其特征在于，所述装置包括落布台、冷
4、优选地，所述落布台为一l型弧面金属板或为一平面金属板。
5、优选地，所述装置还包括挡布杆架，所述挡布杆架设于所述落布台的一侧。
6、优选地，所述冷凝组件包括至少一组u型冷凝管。
7、优选地，所述装置还包括保温层，所述保温层设于所述冷水机组和所述冷凝组件之间。
8、一种数码热转印系统，包括数码热转印机和验布机，其特征在于，所述系统还包括所述的数码热转印水冷装置，所述数码热转印水冷装置设于所述数码热转印机和验布机之间。
9、本技术的有益技术效果包括以下几点：
10、(1)适用范围广，一体式数码热转印水冷装置属于外置设备，不属于数码热转印机机械结构的一部分，对数码热转印机本身没有要求，能够适用于所有的数码热转印机；
11、(2)本技术的l型钢板弧面落布台增加面料接触面积和时间。台面下两组连接弯曲的u型冷凝管能够迅速带走l型钢板弧面落布台上的热量，而且冷动水传递的方向和面料传递的方向是相反的，能够充分利用高效低利用冷凝管里的冷冻水，这样降温的效果更好，热传递效率也更高；面料在l型钢板弧面落布台自然地恢复到松弛状态，再进行充分地降温。这样对面料的幅宽没有影响；
12、(3)数码热转印机转印出来的布落到数码热转印水冷装置进行降温，然后就能直接进行验布打卷的生产工序，压缩了生产时间。
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1.一种数码热转印水冷装置，其特征在于，所述装置包括落布台(2)、冷凝组件(3)、储水箱(5)和冷水机组(6)，
2.根据权利要求1所述的数码热转印水冷装置，其特征在于，所述落布台(2)为一L型弧面金属板或为一平面金属板。
3.根据权利要求1所述的数码热转印水冷装置，其特征在于，所述装置还包括挡布杆架(1)，所述挡布杆架(1)设于所述落布台(2)的一侧。
4.根据权利要求1所述的数码热转印水冷装置，其特征在于，所述冷凝组件(3)包括至少一组U型冷凝管。
5.根据权利要求1-4任一项所述的数码热转印水冷装置，其特征在于，所述装置还包括保温层(4)，所述保温层(4)设于所述冷水机组(6)和所述冷凝组件(3)之间。
6.一种数码热转印系统，包括数码热转印机(20)和验布机(30)，其特征在于，所述系统还包括如权利要求1-5任一项所述的数码热转印水冷装置，所述数码热转印水冷装置设于所述数码热转印机(20)和验布机(30)之间。
【技术特征摘要】
1.一种数码热转印水冷装置，其特征在于，所述装置包括落布台(2)、冷凝组件(3)、储水箱(5)和冷水机组(6)，
2.根据权利要求1所述的数码热转印水冷装置，其特征在于，所述落布台(2)为一l型弧面金属板或为一平面金属板。
3.根据权利要求1所述的数码热转印水冷装置，其特征在于，所述装置还包括挡布杆架(1)，所述挡布杆架(1)设于所述落布台(2)的一侧。
4.根据权利要求1所述的数码热转印水冷装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢杰，崔大红，邓勇，王伟，
申请(专利权)人：广州希音国际进出口有限公司，
类型：新型
国别省市：
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