【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铜合金材料加工，具体为一种铜合金材料的自动化冷轧工艺及设备。
技术介绍
1、铜合金是一种以纯铜为基体，加入一种或多种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色，又称紫铜，具有优良的导电性、导热性、延展性和耐蚀性，铜合金因其独特的物理和化学性质，在多个领域有着广泛的应用，铜合金材料在加工过程中需要进行冷轧处理，以改善材料的力学性能、表面质量和尺寸精度。
2、目前冷轧设备中的轧辊通过高压力进行轧制，损耗较快，需要定期更换轧辊，而轧辊一般通过多个螺栓进行固定，因此需要进行多次操作，降低了效率。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种铜合金材料的自动化冷轧工艺及设备，有效的解决了目前不便对轧辊快速更换的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铜合金材料的自动化冷轧工艺及设备，包括底座，所述底座的底部设有安装机构，安装机构上设有调节机构和驱动机构；
3、安装机构包括固定于底座顶部的立框一，立框一的外侧转动...
【技术保护点】
1.一种铜合金材料的自动化冷轧工艺及设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部设有安装机构(2)，安装机构(2)上设有调节机构(3)和驱动机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种铜合金材料的自动化冷轧工艺及设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有立框二(2015)，U型圆杆(2012)位于立框一(201)和立框二(2015)之间，立框一(201)和立框二(2015)之间固定连接有位于U型圆杆(2012)上方的顶板(209)，U型圆杆(2012)的外侧中部固定套接有套板(2011)，套板(2011)的顶部设有位于顶板(209)底部的限位...
【技术特征摘要】
1.一种铜合金材料的自动化冷轧工艺及设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部设有安装机构(2)，安装机构(2)上设有调节机构(3)和驱动机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种铜合金材料的自动化冷轧工艺及设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有立框二(2015)，u型圆杆(2012)位于立框一(201)和立框二(2015)之间，立框一(201)和立框二(2015)之间固定连接有位于u型圆杆(2012)上方的顶板(209)，u型圆杆(2012)的外侧中部固定套接有套板(2011)，套板(2011)的顶部设有位于顶板(209)底部的限位轮一(2010)。
3.根据权利要求2所述的一种铜合金材料的自动化冷轧工艺及设备，其特征在于：所述立框二(2015)靠近立框一(201)的一侧转动连接有螺杆(2017)，螺杆(2017)远离立框二(2015)的一端固定连接有电机一(2018)，电机一(2018)固定于立框一(201)上，螺杆(2017)的外侧螺纹套接有螺套(2016)，u型圆杆(2012)固定于螺套(2016)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种铜合金材料的自动化冷轧工艺及设备，其特征在于：所述辊轴(206)的两端分别固定连接有方杆一(2020)和方杆二(2023)，方杆一(2020)插入侧框一(2019)内，方杆二(2023)插入侧框二(2021)内，侧框二(2021)与转轴三(2022)之间对称固定连接有两个l型圆杆一(2025)，两个l型圆杆一(2025)的外侧活动套接有同一个外环(2024)，外环(2024)活动套设于转轴三(2022)的外侧，外环(2024)与侧框二(2021)之间对称固定连接有两个弹簧(2026)，两个弹簧(2026)分别套设于两个l型圆杆一(2025)的外侧，侧框二(2021)与辊轴(206)之间设有活动套接于方杆二(2023)外侧的圆盘(2028)，圆盘(2028)与外环(2024)之间对称固定连接有两个连接柱(2027)，圆盘(2028)远离侧框二(2021)的一侧对称固定连接有两个均与辊轴(206)抵接的抵接柱(2029)。
5.根据权利要求1所述的一种铜合金材料的自动化冷轧工艺及设备，其特征在于：所述调节机构(3)包括固定于内板一(207)外侧的横柱(301)，横柱(301)位于上轧辊(204)和顶板(209)之间，横柱(301)的外侧固定套接有套块(302)，套块(302)与顶板(209)之间固定安装有气缸一(303)，活动板(2013)的顶部固定连接有顶套(30...
【专利技术属性】
技术研发人员：田旭，王志高，于金山，何成，王宗江，胡家元，李伟，贾蕗路，刘欣，裴锋，
申请(专利权)人：国网江西省电力有限公司电力科学研究院，
类型：发明
国别省市：
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