【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝粉发气材料,具体为一种加气混凝土的铝粉发气材料及其制备方法。
技术介绍
1、加气混凝土中的铝粉发气材料是一种重要的组成部分,它主要用于在混凝土中生成气泡,从而减少混凝土的密度并改善其性能,粉发气材料通过其独特的发泡机制,为加气混凝土的生产提供了关键的技术支持,使其成为现代建筑材料中重要的选项之一;
2、现有技术下,常常用精细的单铝粉作为发气材料加入至混凝土中,精细单铝粉的粒径较小,容易受到环境湿度和搅拌条件的影响,因此其发泡效果具有一定的不可控性,导致精细单铝粉可能导致混凝土的气孔率波动较大,难以精确控制混凝土的密实性和强度,同时精细单铝粉需要更长的搅拌时间,以确保其充分发挥发气效果,这会影响混凝土的施工操作性和工作性,相比于含有活性剂和稳泡剂的铝粉发气材料,精细单铝粉的制备和使用成本通常较高,这会增加混凝土的生产成本,有必要对现有技术进行改进,为此,我们提出一种加气混凝土的铝粉发气材料及其制备方法用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一
...【技术保护点】
1.一种加气混凝土的铝粉发气材料,其特征在于,按重量计包括以下材质:铝粉、占总发气材料重量的70%到80%;
2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土的铝粉发气材料的制备方法,其特征在于,具体过程为:
3.根据权利要求2所述的一种加气混凝土的铝粉发气材料的制备方法,其特征在于,所述筛分混合装置包括固定座(1),所述固定座(1)内部套接有混合组件(2),所述固定座(1)顶部设置有筛分组件(3),所述固定座(1)两侧设置有用于控制混合组件(2)和筛分组件(3)工作状态的驱动组件(4),所述固定座(1)两侧开设有连通窗口(101),两侧所述连通窗口(1
...【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土的铝粉发气材料,其特征在于,按重量计包括以下材质:铝粉、占总发气材料重量的70%到80%;
2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土的铝粉发气材料的制备方法,其特征在于,具体过程为:
3.根据权利要求2所述的一种加气混凝土的铝粉发气材料的制备方法,其特征在于,所述筛分混合装置包括固定座(1),所述固定座(1)内部套接有混合组件(2),所述固定座(1)顶部设置有筛分组件(3),所述固定座(1)两侧设置有用于控制混合组件(2)和筛分组件(3)工作状态的驱动组件(4),所述固定座(1)两侧开设有连通窗口(101),两侧所述连通窗口(101)沿固定座(1)轴线对称分布,所述驱动组件(4)包括两个伺服电机(401),所所述伺服电机(401)输出端固定连接有转动盘(403),所述转动盘(403)四周固定连接有多个顶杆(404),所述混合组件(2)包括锥形座(201),所述锥形座(201)顶部四周套接有连接环(202),所述连接环(202)内环壁与锥形座(201)固定连接,所述连接环(202)外环壁开设有多个与顶杆(404)相匹配的装配槽(203),所述锥形座(201)四周套接有多层连续不断的螺旋板(204),所述螺旋板(204)与锥形座(201)固定连接,所述锥形支座表面套接有锥形套筒(206),所述锥形套筒(206)套接在螺旋板(204)表面,且所述螺旋板(204)与锥形套筒(206)转动连接,所述锥形座(201)与螺旋板(204)以及锥形套筒(206)之间形成一个从上而下连续不断内的螺旋通道(207),所述螺旋通道(207)内置有多个拨动板(205)。
4.根据权利要求3所述的一种加气混凝土的铝粉发气材料的制备方法,其特征在于,两个所述伺服电机(401)分别设置在固定座(1)两侧,所述伺服电机(401)远离固定座(1)的一端套接有连接座(402),所述连接座(402)与伺服电机(401)固定连接,所述连接座(402)远离伺服电机(401)的一端与固定座(1)外表面固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种加气混凝土的铝粉发气材料的制备方法,其特征在于,述伺服电机(401)输出端穿过连通窗口(101)延伸至固定座(1)内...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐本彦,
申请(专利权)人:全椒云赑建材有限公司,
类型:发明
国别省市:
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