一种氯化铁合成磷酸铁的处理设备制造技术

本发明专利技术属于磷酸铁生产设备领域，公开了一种氯化铁合成磷酸铁的处理设备，包括基体，基体连接有支撑组件、反应釜、驱动电机、恒温水控制设备，反应釜连接有进料口、出料口、从动齿轮、搅拌轴、温度检测仪、pH检测设备和控制中心；驱动电机的输出轴连接有主动齿轮和主动带轮，搅拌轴连接有从动带轮和搅拌器，从动带轮连接有传动皮带，搅拌器包括三组蜗轮片式组件，恒温水控制设备连通有导水管；本发明专利技术利用驱动电机带动反应釜和搅拌器转动，在齿轮组和皮带传动组的作用下，反应釜的转动方向和搅拌器的转动方向相反，使得反应釜内的原料在反应釜和搅拌器的作用下相向运动，实现原料间的混合，混合的效率高、效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及磷酸铁生产设备领域，具体为一种氯化铁合成磷酸铁的处理设备。

技术介绍

1、氯化铁(fecl3)合成磷酸铁(fepo4)的过程中涉及多个步骤，例如一种合成路线为：氯化铁先与强碱(如氢氧化钠naoh)反应形成氢氧化铁(fe(oh)3)，氢氧化铁再与磷酸盐(如磷酸钠na3po4)反应得到磷酸铁。氯化铁在合成磷酸铁的过程中，反应釜作为核心设备，承担着混合反应物、控制反应条件(如反应物的混合状态、温度和ph值)等确保反应顺利进行的相关任务。为了确保反应物在反应釜内充分混合并反应，通常需要利用电机带动搅拌系统/组件/结构在釜内旋转，使其产生强烈的剪切力和流体动力，将反应物充分打散并混合均匀。

2、现有的反应釜的搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，虽各有特点，但其搅拌形式均较为单一，使得反应釜内的原料混合效率低、效果差，影响磷酸铁的反应效率，增加了反应时间；而为了确保原料的充分反应，往往需要增加搅拌速度或延长混合时间，又导致能耗增加，而且长时间的搅拌使得磷酸铁颗粒的形貌受到很大影响(如搅拌组件的剪切力过大、剪切次数过多，使得反应生本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种氯化铁合成磷酸铁的处理设备，包括基体，所述基体的下侧连接有支撑所述处理设备的支撑组件，其特征在于；所述基体的上侧连接有反应釜、驱动电机和恒温水控制设备，所述反应釜与所述基体转动连接，所述反应釜的上侧连接有若干用于添加原料的进料口，所述反应釜的下侧连接有出料口，所述出料口连接有用于控制其打开和/或关闭的控制阀；所述驱动电机的输出轴固定连接有主动齿轮和主动带轮，所述反应釜固定连接有与所述主动齿轮相互啮合的从动齿轮，所述反应釜还转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴固定连接有从动带轮和搅拌器，所述从动带轮与所述主动带轮之间通过传动皮带传动连接，所述搅拌器设于所述反应釜的内侧；所述恒温水控制设备的...

【技术特征摘要】

1.一种氯化铁合成磷酸铁的处理设备，包括基体，所述基体的下侧连接有支撑所述处理设备的支撑组件，其特征在于；所述基体的上侧连接有反应釜、驱动电机和恒温水控制设备，所述反应釜与所述基体转动连接，所述反应釜的上侧连接有若干用于添加原料的进料口，所述反应釜的下侧连接有出料口，所述出料口连接有用于控制其打开和/或关闭的控制阀；所述驱动电机的输出轴固定连接有主动齿轮和主动带轮，所述反应釜固定连接有与所述主动齿轮相互啮合的从动齿轮，所述反应釜还转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴固定连接有从动带轮和搅拌器，所述从动带轮与所述主动带轮之间通过传动皮带传动连接，所述搅拌器设于所述反应釜的内侧；所述恒温水控制设备的进水端和出水端均连通有导水管，所述导水管的自由端均与所述反应釜的内侧连通，为所述反应釜内的原料提供快速升温并恒温的反应环境。

2.根据权利要求1所述的一种氯化铁合成磷酸铁的处理设备，其特征在于，所述反应釜的下侧设有上大下小的锥形部，所述出料口设于所述锥形部的最底端，且所述出料口设于所述基体的下侧。

3.根据权利要求2所述的一种氯化铁合成磷酸铁的处理设备，其特征在于，所述搅拌器包括若干蜗轮片式组件，若干所述蜗轮片式组件沿着所述搅拌轴的轴向螺旋设置。

4.根据权利要求3所述的一种氯化铁合成磷酸铁的处理设备，其特征在于，所述蜗轮片式组件有三组，三组所述蜗轮片式组件沿着所述搅拌轴的轴向均匀设置，且最下侧一组所述蜗轮片式组件的最下端与所述锥形部的最上端处于同一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜丽娜，马力，王子宇，
申请(专利权)人：河北雄安安磁科技有限公司，
类型：发明
国别省市：