低温集输掺水温度界限推荐及工艺节能优化的方法技术

技术编号:43763627 阅读:27 留言:0更新日期:2024-12-24 16:06
本发明专利技术公开一种低温集输掺水温度界限推荐及工艺节能优化的方法。整个方案主要包括六大模块,分别为管网组态信息与运行记录模块、临界粘壁温度值推荐模块、温降压降模型构建模块、管道物性参数更新校正模块、带约束条件优化目标建立与求解模块、不同模式下掺水温度与掺水量的最优推荐模块。本发明专利技术利用大数据分析技术确定出临界粘壁温度来代替传统的凝点温度标准,极大的节约了能量的浪费;构建了掺水工艺管道集输过程中的温降模型与压降模型,并利用历史运行数据来更新模型中相关系数,提高了模型的适应性与准确性;通过将掺水工艺运行优化过程建模量化为带约束条件的最优化问题来求解,为实现自动化控制掺水流量与掺水温度奠定了基础。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及集输系统,尤其涉及一种低温集输掺水温度界限推荐及工艺节能优化的方法


技术介绍

1、根据集油管道的布置方式,集输系统通常采用双管掺水和环状掺水两种流程,即采出水在中转站升温、升压后通过汇管输送至计量站或阀组,根据油井采出液温度的高低、采出液量的大小、集输距离的远近设置配水量,完成井口掺水,井口采出液经掺水升温后返回计量站或阀组,完成计量后,输送至中转站进行油气水三相分离。以大庆某油田为例,经统计掺水用电量占据总用电量的7.2%,掺水耗气量占据总用气量的58.2%,掺水用能占据油田总用能的38.7%,因此掺水能耗的控制反映了系统运行管理水平的高低,直接关系着油田的整体效益,是油田节能降耗工作的重点。

2、目前,站场现场操作人员主要以进站回液温度高出原油凝点3-5℃作为生产指标来对各个环节进行掺水量与掺水温度的控制,该过程存在三个问题,其一,原油的凝固点是以纯油为基础进行测定的,当油品中含有一定乳化水之后,改变了原油的流动性,含水原油的凝固温度跟实际凝固点有所偏移,这种偏移量与原油组分和含水量有较大关系,因此单纯以原油凝点作为生产控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种低温集输掺水温度界限推荐及工艺节能优化的方法,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的低温集输掺水温度界限推荐及工艺节能优化的方法,其特征在于,所述井间站管网组态信息包括:阀组间与各计量间、各计量间与各井口之间的管网实际布局路线,管道内外径、管道长度、保温系数静态数据,掺水密度、比热容与井口采出液密度、比热容、平均日产量、粘温曲线静态配置信息;所述传感器动态数据包括:阀组间汇管温度、汇管流量、汇管压力,各计量间温度、压力、流量,井口采出液温度、压力以及站场回液压力、温度、流量。

3.如权利要求1所述的低温集输掺水温度界限推荐及工艺节能优化的方法,其特征在...

【技术特征摘要】

1.一种低温集输掺水温度界限推荐及工艺节能优化的方法,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的低温集输掺水温度界限推荐及工艺节能优化的方法,其特征在于,所述井间站管网组态信息包括:阀组间与各计量间、各计量间与各井口之间的管网实际布局路线,管道内外径、管道长度、保温系数静态数据,掺水密度、比热容与井口采出液密度、比热容、平均日产量、粘温曲线静态配置信息;所述传感器动态数据包括:阀组间汇管温度、汇管流量、汇管压力,各计量间温度、压力、流量,井口采出液温度、压力以及站场回液压力、温度、流量。

3.如权利要求1所述的低温集输掺水温度界限推荐及工艺节能优化的方法,其特征在于,临界粘壁温度值推荐模块根据各条集油管线井间站管网组态信息与传感器动态历史运行数据,确定出临界粘壁温度推荐值,作为生产指导指标,包括:

4.如权利要求1所述的低温集输掺水温度界限推荐及工艺节能优化的方法,其特征在于,温降压降模型构建模块对从阀组间到计量间、计量间到井口,井口返回至计量间、各计量间返...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭卫猛何春辉林家辉陈铖吴中华
申请(专利权)人:深圳市佳运通电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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