废铝脱漆烘干焚烧工艺制造技术

本发明专利技术涉及废铝处理技术领域，具体为废铝脱漆烘干焚烧工艺，包括脱漆模块、脱油模块、吸油模块和刮油模块。本发明专利技术中，破碎后的铝屑在脱油室内被水泡着，然后鼓风机使脱油室内混合着铝屑的水流动，铝屑表面油膜被清洗，这里，置冰盒横放，然后油膜吸附在冰砖表面，当冰砖底部吸满油膜后，电机一带着置冰盒、冰砖竖立，然后电机二用螺纹杆影响橡胶板上升，橡胶板刮去冰砖上的油膜，在橡胶板达到油膜盒位置时，油膜顺着斜面落入油膜盒内，然后自下向上，重复上述步骤，使置冰盒重新横放、橡胶板回到脱油室内部，由此实现循环清理脱油室内液体水的目的，保证脱油室内清水的洁净程度，使其更好的清洗铝屑，节约了水资源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废铝处理，具体为废铝脱漆烘干焚烧工艺。

技术介绍

1、废铝脱漆烘干焚烧工艺是与二级烟气循环处理铝屑烘干机相配套的工艺，是再生铝料投入双室炉等熔炉前的前置处理工艺。废铝脱漆烘干焚烧工艺把铝屑烘干机与烟气焚烧炉联动再与双室炉连接，利用双室炉的余热烟气对带漆料、铝屑等铝制品进行脱漆烘干处理，余热循环，并对烘干过程中产生的烟气进行收集，沉降，焚烧，热量循环烘干。

2、为了提高回收铝熔融后的铝水质量，会对即将熔融的铝块进行破碎，然后再进行脱油、脱水，脱油方法多采用用水冲洗，但这一方法对油膜来说，见效甚微，而且对水的浪费很是严重，因此需要一种新的脱油装置。

技术实现思路

1、本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本专利技术所采用的技术方案为：

3、废铝脱漆烘干焚烧工艺，包括脱漆模块、脱油模块、吸油模块和刮油模块，所述脱漆模块包括脱油室、设于所述脱油室一侧的脱漆烘干机、连接于所述脱油室和脱漆烘干机之间的真空吸料机、与所述脱漆烘干机连接且连通的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.废铝脱漆烘干焚烧工艺，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的废铝脱漆烘干焚烧工艺，其特征在于，所述橡胶板（430）的厚度大于滑板（420）的厚度，所述橡胶板（430）顶部设置为斜面。

3.根据权利要求1所述的废铝脱漆烘干焚烧工艺，其特征在于，所述焚烧炉（150）一侧设有辅烧组件（500），所述辅烧组件（500）包括安装于所述焚烧炉（150）一侧的燃烧器（510）和检修门（520）、活动安装于所述燃烧器（510）前侧的热电偶（530），所述检修门（520）位于燃烧器（510）后侧，并且与燃烧器（510）的控制系统电性连接。

4.根据权利要求1所...

【技术特征摘要】

1.废铝脱漆烘干焚烧工艺，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的废铝脱漆烘干焚烧工艺，其特征在于，所述橡胶板（430）的厚度大于滑板（420）的厚度，所述橡胶板（430）顶部设置为斜面。

3.根据权利要求1所述的废铝脱漆烘干焚烧工艺，其特征在于，所述焚烧炉（150）一侧设有辅烧组件（500），所述辅烧组件（500）包括安装于所述焚烧炉（150）一侧的燃烧器（510）和检修门（520）、活动安装于所述燃烧器（510）前侧的热电偶（530），所述检修门（520）位于燃烧器（510）后侧，并且与燃烧器（510）的控制系统电性连接。

4.根据权利要求1所述的废铝脱漆烘干焚烧工艺，其特征在于，所述焚烧炉（150）另一侧设有除尘组件（600），所述除尘组件（600）包括与所述焚烧炉（150）连接且连通的循环风机（610）、与所述循环风机（610）连接且连通的脱硫脱硝塔（620）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪献利，汪飞，
申请(专利权)人：永臻科技芜湖有限公司，
类型：发明
国别省市：