本申请涉及精密测量技术领域，具体涉及一种宽度测量系统，该系统包括：照明模块，用于为待测物体提供照明光源；成像模块，用于获取待测物体的图像；图像采集模块，用于对成像模块输出的模拟信号进行采集和转换；图像处理与宽度测量模块，用于对图像采集模块输出的数字化图像数据进行分析计算，得到待测物体的宽度数据；数据存储模块用于存储图像处理与宽度测量模块的计算数据；显示模块，与数据存储模块可通讯地连接，用于显示计算结果；驱动模块，用于支撑待测物体并驱动待测物体从放入工位移动至测量工位；控制执行模块，与图像处理与宽度测量模块可通讯地连接，用于根据图像处理与宽度测量模块的计算结果控制待测物体驱动模块的运动。
【技术实现步骤摘要】
本申请涉及精密测量，具体涉及一种宽度测量系统。
技术介绍
1、在工业生产中，需要对工业零件的尺寸进行精确测量，其中直线之间的宽度是一个重要的参数，常常会遇到以下问题：
2、高精度要求：在某些应用场景中，需要对直线之间的宽度进行高精度测量。传统的测量方法可能无法满足这种要求，因此需要寻找一种更精确的测量方案。
3、非接触式测量需求：在一些特殊场景中，需要实现对直线之间宽度的测量，但传统的测量方法需要物理接触，不适用于某些物体或环境。因此，需要一种非接触式的测量方案。
4、目前已有一些工业视觉系统和测量方法的相关技术，但存在以下缺陷和劣势：
5、传统的直尺或卡尺测量：这种方法需要物理接触物体，无法实现非接触式测量，且精度有限。此外，对于复杂形状的物体，直尺或卡尺可能无法适应测量需求。
6、基于传统人工测量的方法：通过传统仪器手工测量零件直线之间的宽度，与本技术相比缺点是测量不准、效率低下，且可能存在主观误差和耗时的问题，不适用于大规模的测量任务和自动化生产线。
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【技术保护点】
1.一种宽度测量系统，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的宽度测量系统，其特征在于：所述驱动模块包括驱动件、传动机构和夹紧机构，
3.根据权利要求2所述的宽度测量系统，其特征在于：所述驱动模块还包括光栅尺，
4.根据权利要求2所述的宽度测量系统，其特征在于：所述夹紧机构包括V形定位块和旋转夹紧气缸，所述V形定位块和所述旋转夹紧气缸均固定在所述移动基座上，
5.根据权利要求1所述的宽度测量系统，其特征在于：还包括门形支撑架，所述门形支撑架包括第一支撑腿、第二支撑腿以及连接所述第一支撑腿和第二支撑腿的横梁，所述横梁位于测量工位的上方，所述...
【技术特征摘要】
1.一种宽度测量系统，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的宽度测量系统，其特征在于：所述驱动模块包括驱动件、传动机构和夹紧机构，
3.根据权利要求2所述的宽度测量系统，其特征在于：所述驱动模块还包括光栅尺，
4.根据权利要求2所述的宽度测量系统，其特征在于：所述夹紧机构包括v形定位块和旋转夹紧气缸，所述v形定位块和所述旋转夹紧气缸均固定在所述移动基座上，
5.根据权利要求1所述的宽度测量系统，其特征在于：还包括门形支撑架，所述门形支撑架包括第一支撑腿、第二支撑腿以及连接所述第一支撑腿和第二支撑腿的横梁，所述横...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱才明，凌泽南，龚辞，王琦锋，肖劲，朱椿，
申请(专利权)人：天府兴隆湖实验室，
类型：新型
国别省市：
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