一种下壶体的加工模具制造技术

技术编号:43761566 阅读:14 留言:0更新日期:2024-12-24 16:04
本技术公开了一种下壶体的加工模具,包括顶板、限位块、型芯和型腔固定板,型腔固定板外部的四周开设有限位槽,限位槽在型腔固定板的顶部设置有四组,顶板底部的中心位置固定有型芯,顶板底部的四周固定有限位块,限位块和限位槽相互配合,型腔固定板内部的中心位置开设有型腔体,型腔体与型芯相互配合,型腔固定板中设置有限位孔。本技术通过设置限位块,当模具合模时,限位块与限位槽相互配合,当上模和下模发生偏移时,限位块就无法与限位槽相互配合,从而可以方便人们观察到,从而使机器停止加工,进而避免加工出大量不和格产品。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工模具,具体为一种下壶体的加工模具


技术介绍

1、模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号,对于下壶体加工需要用到压铸模具,现有的对下壶体加工通过将原料放到模具中,通过模具的下压成型成最终的产品,而模具使用时,如果上模和下模偏差过大,从而影响产品的尺寸,造成产品不合格。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种下壶体的加工模具以解决上述
技术介绍
中提出的现有的对下壶体加工通过将原料放到模具中,通过模具的下压成型成最终的产品,而模具使用时,如果上模和下模偏差过大,从而影响产品的尺寸,造成产品不合格的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种下壶体的加工模具,包括顶板、限位块、型芯和型腔固定板,所述型腔固定板外部的四周开设有限位槽,所述限位槽在型腔固定板的顶部设置有四组,所述顶板底部的中心位置固定有型芯,所述顶板底部的四周固定有限位块,所述限位块和限位槽相互配合,所述型腔固定板内部的中心位置开设有型腔体,所述型腔体与型芯相互配合,所述型腔固定板中设置有限位孔。

3、优选的,所述灯体顶部设置有光敏传感器,所述灯体内部设置有led灯泡,所述灯体的底部通过螺栓固定有透明护罩,透明护罩可以起到了防护的作用。

<p>4、优选的,所述顶板的底部设置有限位柱,所述限位柱在顶板的底部设置有四组,所述限位柱插入到限位孔中。

5、优选的,所述型腔固定板的底部设置有支撑块,所述支撑块的底部设置有底板。

6、优选的,所述底板上开设有第二通孔,所述第二通孔的一端延伸到底板的外部。

7、优选的,所述底板顶部放置有推件板,所述推件板的中心位置固定有推件杆。

8、优选的,所述型腔固定板外部的一侧设置有限位杆,所述限位杆与推件板滑动连接。

9、优选的,所述型腔固定板底部开设有第一通孔,所述第一通孔延伸到型腔体中,所述型腔固定板外部设置有两组排气管,所述排气管的一端延伸到型腔体中,所述第一通孔与推件杆相互配合。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该下壶体的加工模具结构合理,具有以下优点:

11、(1)通过设置有顶板、限位块、限位柱、型腔固定板和限位槽实现了模具具有定位准确的功能,避免产品偏差过大,因此,通过设置限位块,当模具合模时,限位块与限位槽相互配合,当上模和下模发生偏移时,限位块就无法与限位槽相互配合,从而可以方便人们观察到,从而使机器停止加工,进而避免加工出大量不和格产品。

12、(2)当产品加工完成后,压铸机就会使推件板进行移动,推件板就会使推件杆进行移动,推件杆就会在第一通孔中进行移动,从而推件杆就会将产品从模具中顶出,方便人们拿取产品。

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【技术保护点】

1.一种下壶体的加工模具,其特征在于:包括顶板(1)、限位块(2)、型芯(4)和型腔固定板(5),所述型腔固定板(5)外部的四周开设有限位槽(14),所述限位槽(14)在型腔固定板(5)的顶部设置有四组,所述顶板(1)底部的中心位置固定有型芯(4),所述顶板(1)底部的四周固定有限位块(2),所述限位块(2)和限位槽(14)相互配合,所述型腔固定板(5)内部的中心位置开设有型腔体(15),所述型腔体(15)与型芯(4)相互配合,所述型腔固定板(5)中设置有限位孔(16)。

2.根据权利要求1所述的一种下壶体的加工模具,其特征在于:所述顶板(1)的底部设置有限位柱(3),所述限位柱(3)在顶板(1)的底部设置有四组,所述限位柱(3)插入到限位孔(16)中。

3.根据权利要求1所述的一种下壶体的加工模具,其特征在于:所述型腔固定板(5)的底部设置有支撑块(7),所述支撑块(7)的底部设置有底板(9)。

4.根据权利要求3所述的一种下壶体的加工模具,其特征在于:所述底板(9)上开设有第二通孔(10),所述第二通孔(10)的一端延伸到底板(9)的外部。

5.根据权利要求3所述的一种下壶体的加工模具,其特征在于:所述底板(9)顶部放置有推件板(11),所述推件板(11)的中心位置固定有推件杆(13)。

6.根据权利要求1所述的一种下壶体的加工模具,其特征在于:所述型腔固定板(5)外部的一侧设置有限位杆(12),所述限位杆(12)与推件板(11)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种下壶体的加工模具,其特征在于:所述型腔固定板(5)底部开设有第一通孔(8),所述第一通孔(8)延伸到型腔体(15)中,所述型腔固定板(5)外部设置有两组排气管(6),所述排气管(6)的一端延伸到型腔体(15)中,所述第一通孔(8)与推件杆(13)相互配合。

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【技术特征摘要】

1.一种下壶体的加工模具,其特征在于:包括顶板(1)、限位块(2)、型芯(4)和型腔固定板(5),所述型腔固定板(5)外部的四周开设有限位槽(14),所述限位槽(14)在型腔固定板(5)的顶部设置有四组,所述顶板(1)底部的中心位置固定有型芯(4),所述顶板(1)底部的四周固定有限位块(2),所述限位块(2)和限位槽(14)相互配合,所述型腔固定板(5)内部的中心位置开设有型腔体(15),所述型腔体(15)与型芯(4)相互配合,所述型腔固定板(5)中设置有限位孔(16)。

2.根据权利要求1所述的一种下壶体的加工模具,其特征在于:所述顶板(1)的底部设置有限位柱(3),所述限位柱(3)在顶板(1)的底部设置有四组,所述限位柱(3)插入到限位孔(16)中。

3.根据权利要求1所述的一种下壶体的加工模具,其特征在于:所述型腔固定板(5)的底部设置有支撑块(7),所述支撑块(7)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙万岳罗刚周军赵国豪
申请(专利权)人:宁波市锐达模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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