一种基于3D打印的MgB2超导线材制备方法技术

技术编号:43761314 阅读:29 留言:0更新日期:2024-12-24 16:04
本发明专利技术公开了一种基于3D打印的MgB<subgt;2</subgt;超导线材制备方法,包括以下步骤:采用3D打印技术将B粉打印成B管;将Mg棒插入B管中并整体塞入金属包套,采用旋锻或轧制工艺加工成圆形单芯棒;将至少一支无氧Cu棒和若干支圆形单芯棒插入NCu30管中,得到多芯复合体;采用拉拔、旋锻或轧制工艺将多芯复合体加工成多芯复合线;对多芯复合线进行热处理,得到MgB<subgt;2</subgt;超导线材。本申请通过采用3D打印技术将B粉打印成B管,提高了制备单芯棒的效率、稳定性和线材整体的均匀性;还提高了B粉的堆叠紧密度,便于生成致密的MgB<subgt;2</subgt;超导相,提高线材的载流能力。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及超导线材,特别涉及一种基于3d打印的mgb2超导线材制备方法。


技术介绍

1、mgb2作为一种实用化超导材料,具有较高的超导转变温度tc=40k、较大的临界电流密度jc和上临界磁场hc2、较小的各向异性、优异的晶粒连接性、无毒害且便宜的原材料、轻便的重量等优势,常用于超导线材。目前,mgb2超导线材的制备方法主要包括粉末装管法(pit)和中心镁扩散法(imd),其中,中心镁扩散法使用mg棒和b粉作为原材料,首先将mg棒内插在金属包套中心,在mg棒和金属包套之间填充b粉,由内到外形成mg棒/b粉/金属包套的结构,再通过旋锻、轧制、拉拔等方式加工成复合线。但是在mg棒周围填充b粉非常麻烦,尤其是mg棒和金属包套之间的缝隙较小,b粉又具有较强的粘滞性,因此给组装过程提出了较大的难度,难以实现b粉均匀分布在mg棒周围,这是中心镁扩散法从实验室走向产业化发展必须克服的一大难题。

2、现有技术中,中国专利cn118098701a公开了一种多芯mgb2超导线材及其制备方法,该制备方法包括:在无氧cu锭上加工多个孔洞;将mg箔包覆在nb棒表面并装入n本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于3D打印的MgB2超导线材制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种基于3D打印的MgB2超导线材制备方法,其特征在于,步骤一中,打印过程在高纯Ar气保护环境或真空环境中进行;

3.根据权利要求1所述的一种基于3D打印的MgB2超导线材制备方法,其特征在于,步骤一中,所述B粉采用C包覆B粉;

4.根据权利要求1所述的一种基于3D打印的MgB2超导线材制备方法,其特征在于,步骤二中,所述Mg棒的纯度为99.00%-99.99%,直径为3-20mm;

5.根据权利要求1所述的一种基于3D打印的MgB2超导线材...

【技术特征摘要】

1.一种基于3d打印的mgb2超导线材制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种基于3d打印的mgb2超导线材制备方法,其特征在于,步骤一中,打印过程在高纯ar气保护环境或真空环境中进行;

3.根据权利要求1所述的一种基于3d打印的mgb2超导线材制备方法,其特征在于,步骤一中,所述b粉采用c包覆b粉;

4.根据权利要求1所述的一种基于3d打印的mgb2超导线材制备方法,其特征在于,步骤二中,所述mg棒的纯度为99.00%-99.99%,直径为3-20mm;

5.根据权利要求1所述的一种基于3d打印的mgb2超导线材制备方法,其特征在于,步骤二中,旋锻或轧制工艺的道次加工量为5%-25%,所述圆形单芯棒的直径为2-20mm。

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【专利技术属性】
技术研发人员:郭强谢威王明江袁文龙朱燕敏武博刘向宏冯勇李建峰张平祥
申请(专利权)人:西安聚能超导线材科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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