双面印刷复合膜印刷装置制造方法及图纸

技术编号:43761244 阅读:19 留言:0更新日期:2024-12-24 16:04
本技术公开了双面印刷复合膜印刷装置,包括底板,底板的顶面固定安装有双面印刷组件,底板的顶面设置有印刷机构用于对复合膜进行双面印刷,印刷机构包括:固定组件,本技术涉及印刷装置技术领域。该双面印刷复合膜印刷装置,通过设置的箱盖和活动辊可以限制复合膜卷和复合膜的位置,使用时打开卡扣掀起箱盖将复合膜卷放置在放置箱的内部,然后将复合膜卷的一端抽出,穿过双面印刷组件和冷却组件的内部固定在收卷组件的外侧,然后盖上箱盖将卡扣扣上固定复合膜卷的位置,这时弹簧产生的弹力会抵住安装架使活动辊通过固定辊夹住复合膜,方便对不同直径的卷筒进行固定,避免来回更换,提高了装置的印刷效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷装置,具体为双面印刷复合膜印刷装置


技术介绍

1、复合膜是一种以微孔膜或超滤膜作支撑层,在其表面覆盖以厚度仅为0.1~0.25μm的致密的均质膜作壁障层构成的分离膜,这种膜的结构设计使得物质的透过量有很大的增加,而复合膜的双面印刷主要是将设计图案、文字等印刷到复合膜表面的过程。

2、现有的双面印刷复合膜印刷装置还存在以下问题,现有装置一般是固定住复合膜卷后对其进行印刷,参考公开号为cn219749215u的专利申请所公开的一种薄膜双面印刷装置,该技术中,通过设置的除静电组件可以消除薄膜主体表面的静电,从而可以减少灰尘的附着,再经过除尘组件对薄膜主体表面进行除尘,从而可以防止灰尘附着对的印刷的影响,再通过设置的冷却组件可以对薄膜主体进行冷却,防止印刷后直接收卷对印刷面产生磨损。

3、然而如上技术置运用到复合膜的印刷上时,该装置是通过辊筒固定复合膜卷的位置再进行印刷,而现有装置一般是通过辊筒来固定复合膜卷的位置再进行后续的印刷,而复合膜卷筒的直径可能因生产批次、材料类型或用户需求的差异而有所不同,而辊筒往往难以适应这些变本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.双面印刷复合膜印刷装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶面固定安装有双面印刷组件(3),所述底板(1)的顶面设置有印刷机构(2)用于对复合膜进行双面印刷,所述印刷机构(2)包括:

2.根据权利要求1所述的双面印刷复合膜印刷装置,其特征在于:所述固定组件(21)还包括固定安装在放置箱(211)右侧的两个固定板(215),两个所述固定板(215)的相对侧活动安装有固定辊(217),所述箱盖(2111)的右侧固定安装有顶板(219),所述顶板(219)的顶面活动安装有三个限位杆(2110),三个所述限位杆(2110)的底端固定安装有安装架(216),所述安装架(2...

【技术特征摘要】

1.双面印刷复合膜印刷装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶面固定安装有双面印刷组件(3),所述底板(1)的顶面设置有印刷机构(2)用于对复合膜进行双面印刷,所述印刷机构(2)包括:

2.根据权利要求1所述的双面印刷复合膜印刷装置,其特征在于:所述固定组件(21)还包括固定安装在放置箱(211)右侧的两个固定板(215),两个所述固定板(215)的相对侧活动安装有固定辊(217),所述箱盖(2111)的右侧固定安装有顶板(219),所述顶板(219)的顶面活动安装有三个限位杆(2110),三个所述限位杆(2110)的底端固定安装有安装架(216),所述安装架(216)的内侧活动安装有活动辊(218),三个所述限位杆(2110)的外侧均活动套接有弹簧(2113)。

3.根据权利要求1所述的双面印刷复合膜印刷装置,其特征在于:所述卡扣(214)的顶端活动安装在箱盖(2111)的一侧。

4.根据权利要求2所述的双面印刷复合膜印刷装置,其特征在于:三个所述限位杆(2110)的底端均活动贯穿顶板(219)的顶面并固定安装在安装架(216)的顶面,所述弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:雍万杰王佩佩
申请(专利权)人:安徽航沐新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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