一种金属棒材拉伸试样专用加工中心机床制造技术

本技术公开了一种金属棒材拉伸试样专用加工中心机床，涉及基材加工技术领域，本方案本方案利用X轴步进电机驱动调节杆移动，带动连接座和基座在加工台上方滑动，同时Y轴步进电机带动Y轴调节杆移动，实现对刀架位置的精确控制通过精控组件的电机驱动螺杆转动，升降罩随之转动，并与液压杆啮合，实现升降罩高度变化的同步偏转控制刀架在此过程中实现高度和位置的变化，使得车刀能够灵活切削如此可精确灵活切削，实现小幅度的高精度控制此方案采用的分离控制方式，相较传统控制，具备更好的定位速度和精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于基材加工，具体地说，涉及金属棒材拉伸试样专用加工中心机床。

技术介绍

1、金属材料的力学性能是其在制造过程中及终端应用产品中起作用的关键因素之一。力学性能包括弹性、塑性、硬度、韧性、脆性等各种性质。其中，金属的拉伸性能是其最常被测试的力学性能之一，因为它可以反映金属材料在受到外部力时能否承受而不破裂。

2、在测试金属的拉伸性能时，需要采用标准的拉伸试样。然而，制备这些试样通常需要经过剪切、铣削、研磨等一系列复杂的工艺，而这些工艺都需要高精度的设备以确保试样的规格和尺寸满足测试标准。

3、在现有的技术中，拉伸试样的制备往往依赖于传统的机械加工设备和工艺，而这些设备和工艺的精度和效率并不能满足现代材料科学和工程的需求。此外，这些设备通常需要高技能的操作员才能正确运行，而且制备过程中可能会产生大量的废料。

4、有效的试样制备设备需要能够快速、准确、高效且安全地制备出满足各种测试标准的拉伸试样。然而传统有较高精度的车床价格较高，若是单独为了试样固定型号的制造而言使用成本较高，针对此，如何低成本的研发出具备较高精度的试样本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属棒材拉伸试样专用加工中心机床，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种金属棒材拉伸试样专用加工中心机床，其特征在于，所述驱动器(3)包括固定连接在加工台(1)内壁的驱动电机(31)，所述驱动电机(31)的输出轴固定连接有主动轮(32)，所述主动轮(32)的表面设置有传动皮带(33)，所述传动皮带(33)的另一侧设置有与主动轮(32)传动配合的从动轮(34)，所述从动轮(34)的表面轴向贯穿设置有驱动轴(35)。

3.根据权利要求1所述的一种金属棒材拉伸试样专用加工中心机床，其特征在于，所述水平调节座(4)包括滑动在加工台(1)上表面的基座(41...

【技术特征摘要】

1.一种金属棒材拉伸试样专用加工中心机床，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种金属棒材拉伸试样专用加工中心机床，其特征在于，所述驱动器(3)包括固定连接在加工台(1)内壁的驱动电机(31)，所述驱动电机(31)的输出轴固定连接有主动轮(32)，所述主动轮(32)的表面设置有传动皮带(33)，所述传动皮带(33)的另一侧设置有与主动轮(32)传动配合的从动轮(34)，所述从动轮(34)的表面轴向贯穿设置有驱动轴(35)。

3.根据权利要求1所述的一种金属棒材拉伸试样专用加工中心机床，其特征在于，所述水平调节座(4)包括滑动在加工台(1)上表面的基座(41)，所述基座(41)的上表面轴向滑动设置有控制座(43)，所述控制座(43)的内壁转动设置有y轴调节杆(44)，且y轴调节杆(44)的一端设置有y轴步进电机(47)，所述y轴步进电机(47)固定连接在基座(41)的一侧，所述基座(41)的下表面固定连接有贴合滑动在加工台(1)内壁的限位座(42)，所述基座(41)的内壁滑动设置有与x轴调节杆(61)螺纹配合的螺纹件(46)，且螺纹件(46)的上表面与控制座(43)的内壁固定连接，所述基座(41)的下表面开设有用于配合加工台(1)上方滑动的滑槽(45)。

4.根据权利要求2所述的一种金属棒材拉伸试样专用加工中心机床，其特征在于，所述驱动轴(35)固定连接在同心夹具(8)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德，齐彪，王明明，王国良，
申请(专利权)人：泽壹智能装备广德有限公司，
类型：新型
国别省市：