一种气化炉上炉膛冷却系统技术方案

本技术公开了一种气化炉上炉膛冷却系统，冷却水管与外冷却管焊接处的外侧设有连接管，连接管的一端与铜板铸件的边缘和冷却水管的外表面焊接，连接管的另一端与外冷却管的外表面连接；在每根外冷却管中部设有U型膨胀弯管。冷却水管与外冷却管接头处采用焊接，并在外部设置了连接管，连接管两端采用密封焊接，对接头增加了保护，能够抵抗当因煤气化炉下部受热后，发生的变形力，从而避免上炉膛板接头处发生应力腐蚀开裂；同时炉膛板之间外冷却管中间处增加的U形膨胀弯管能够吸收缓冲部分外冷却管受热发生的位移，也进一步降低了冷却水管与外冷却管接头处发生应力腐蚀开裂的风险。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及煤气化炉冷却领域，具体涉及一种气化炉上炉膛冷却系统。

技术介绍

0、
技术介绍
：

1、现有的气化炉上炉膛采用纯镍材质冷却水管，上炉膛铜板铸件则使用纯铜进行铸造，以达到热量传递和散热的效果。目前所使用的气化炉上炉膛冷却系统，如图1至图3所示，但此类上炉膛在使用一段时间后，因纯镍材质的冷却水管与纯铜的铜板铸件膨胀系数不同导致二者之间极易产生间隙，而且冷却水管与外冷却管对接后通过焊接连接，进而会导致冷却水管发生变形或位移，炉膛冷却水管接头处则会发生缝隙腐蚀及应力腐蚀，造成冷却水管接头断裂，炉膛失去换热效果，严重时影响气化炉的正常运行。

技术实现思路

0、
技术实现思路
：

1、本技术的目的在于提供一种气化炉上炉膛冷却系统。

2、本技术由如下技术方案实施：

3、一种气化炉上炉膛冷却系统，包括若干组拼接为锥斗状的冷却组件，每组所述冷却组件包括至少三块拼接在一起的铜板铸件，在每块所述铜板铸件内设有冷却水管，所述冷却水管的端部置于所述铜板铸件外部，每组所述冷却组件中相邻的两本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种气化炉上炉膛冷却系统，包括若干组拼接为锥斗状的冷却组件，每组所述冷却组件包括至少三块拼接在一起的铜板铸件，在每块所述铜板铸件内设有冷却水管，所述冷却水管的端部置于所述铜板铸件外部，每组所述冷却组件中相邻的两个铜板铸件内的冷却水管通过外冷却管连接，其特征在于，所述冷却水管与外冷却管焊接处的外侧设有连接管，所述连接管的一端与铜板铸件的边缘和冷却水管的外表面焊接，所述连接管的另一端与所述外冷却管的外表面连接；在每根所述外冷却管中部设有U型膨胀弯管。

2.根据权利要求1所述的一种气化炉上炉膛冷却系统，其特征在于，在同一块所述铜板铸件内的所述冷却水管为U形布置，相邻的所述冷却水...

【技术特征摘要】

1.一种气化炉上炉膛冷却系统，包括若干组拼接为锥斗状的冷却组件，每组所述冷却组件包括至少三块拼接在一起的铜板铸件，在每块所述铜板铸件内设有冷却水管，所述冷却水管的端部置于所述铜板铸件外部，每组所述冷却组件中相邻的两个铜板铸件内的冷却水管通过外冷却管连接，其特征在于，所述冷却水管与外冷却管焊接处的外侧设有连接管，所述连接管的一端与铜板铸件的边缘和冷却水管的外表面焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春林，颜培旭，祝龙，李雪松，秦海涛，
申请(专利权)人：呼伦贝尔金新化工有限公司，
类型：新型
国别省市：