一种双钢带压机制造技术

本技术公开了一种双钢带压机，涉及加工设备技术领域，包括机架、上钢带、下钢带和固定辊施压机构；上钢带位于下钢带上方，上钢带和下钢带分别转动设置在机架上，上钢带的下部外底面与下钢带的上部外顶面之间形成板材间隙，板材间隙中板材的前进方向为第一方向；固定辊施压机构包括两个对称设置的辊组；一个辊组设置在上钢带围合的空间内，另一个辊组设置在下钢带围合的空间内；辊组具有转动的多个固定辊，各固定辊的转动轴线与第一方向垂直，各固定辊分别与上钢带的下部内壁或上钢带的上部内壁滚动接触；相邻两个固定辊之间固设有一个能够辐射远红外波的远红外灯管。其能够快速满足板材温度需求，提高板材加工效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工设备，特别是涉及一种双钢带压机。

技术介绍

1、双钢带压机是一种连续压机，由两条钢带交替工作，用于压制各种板材和片材。这种压机可以提供较大的压力和较快的速度，同时可以调整压制时间和压力，以满足不同的压制需求。双钢带压机用途广泛，除人造板行业外，还可以用于生产复合材料(纤维、金属、木板、塑料等)、地板、三聚氰胺贴面板、印刷线路板等，只要是传统平板压机可以做的行业，其都可以进行替代。

2、目前常见的双钢带压机中实现对压制板材的温度控制多为设置导热油通道，通过在导热油通道内流通导热油实现。但导热油预热时间较长，其对于板材的压制有一定的影响，从而使板材加工效果不佳。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种双钢带压机，以解决上述现有技术存在的问题，能够快速满足板材温度需求，提高板材加工效果。

2、为实现上述目的，本技术提供了如下方案：

3、本技术提供一种双钢带压机，包括机架、上钢带、下钢带和固定辊施压机构；所述上钢带位于所述下钢带上方，所述上钢带和所述下钢带分别转动设本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双钢带压机，其特征在于：包括机架、上钢带、下钢带和固定辊施压机构；

2.根据权利要求1所述的双钢带压机，其特征在于：还包括链毯施压机构，所述链毯施压机构包括上下对称的两个链毯辊压机构，一个所述链毯辊压机构设置在所述上钢带围合的空间内，另一个所述链毯辊压机构设置在所述下钢带围合的空间内；在所述第一方向上，各所述链毯辊压机构位于所述辊组后侧；

3.根据权利要求1所述的双钢带压机，其特征在于：还包括压板施压机构，所述压板施压机构包括上下对称的两个压板压接机构，一个所述压板压接机构设置在所述上钢带围合的空间内，另一个所述压板压接机构设置在所述下钢带围合的空间内；在...

【技术特征摘要】

1.一种双钢带压机，其特征在于：包括机架、上钢带、下钢带和固定辊施压机构；

2.根据权利要求1所述的双钢带压机，其特征在于：还包括链毯施压机构，所述链毯施压机构包括上下对称的两个链毯辊压机构，一个所述链毯辊压机构设置在所述上钢带围合的空间内，另一个所述链毯辊压机构设置在所述下钢带围合的空间内；在所述第一方向上，各所述链毯辊压机构位于所述辊组后侧；

3.根据权利要求1所述的双钢带压机，其特征在于：还包括压板施压机构，所述压板施压机构包括上下对称的两个压板压接机构，一个所述压板压接机构设置在所述上钢带围合的空间内，另一个所述压板压接机构设置在所述下钢带围合的空间内；在所述第一方向上，各所述压板压接机构位于所述辊组后侧；

4.根据权利要求1所述的双钢带压机，其特征在于：在所述第一方向上，所述机架的前端上下位置各设有一个转动的前钢带牵引辊，所述机架的后端上下位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李魁立，徐志军，周中武，
申请(专利权)人：苏州东福来机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：