一种拌料机制造技术

本技术涉及物料搅拌设备技术领域，公开了一种拌料机，包括混合机、料斗、输送装置和供料速度测量组件。混合机包括内部设置有拌料腔的壳体。多个料斗均设置于壳体上部，且沿壳体的周向间隔设置。输送装置与料斗一一对应设置。供料速度测量组件与料斗一一对应设置，各供料速度测量组件均设置于壳体上，且位于对应的料斗的下方，供料速度测量组件包括设置有滑槽的第一出料围板，第一出料围板具有第一工作位和第二工作位，第一出料围板位于第一工作位时，输送装置送入拌料腔的物料经对应的第一出料围板上的滑槽流出至混合机外，第一出料围板位于第二工作位时，输送装置送入拌料腔的物料进入拌料腔的下部。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料搅拌设备，特别是涉及一种拌料机。

技术介绍

1、现有的计量式比例拌料机设置有多个料斗，通过多个输送装置将多个料斗里的物料按照预设比例输入拌料腔，经拌料腔搅拌混合后输送向后续的生产流程。随着计量式比例拌料机的长时间使用，各部件会出现磨损和老化，导致各个输送装置的物料输送能力发生变化，各种物料实际进料速度会与设定速度发生偏差。然而现有的计量式比例拌料机难以测量拌料腔各种物料的实际进料速度与设定速度是否存在偏差，导致不能及时对计量式比例拌料机设置进行维护和调整，无法有效保证产品的成分稳定。

2、因此，亟需一种拌料机，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种拌料机，便于测量拌料腔各种物料实际进料速度与设定速度是否存在偏差。

2、为了实现上述目的，本技术提供了一种拌料机，包括：

3、混合机，其包括内部设置有拌料腔的壳体；

4、多个料斗，多个所述料斗均设置于所述壳体上部，且沿所述壳体的周向间隔设置；

5、输送装置，其与所述料斗一一本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种拌料机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的拌料机，其特征在于，所述供料速度测量组件(4)还包括第二出料围板(42)，所述壳体(11)侧壁上设置有与所述供料速度测量组件(4)一一对应的第一出料口，所述第二出料围板(42)设置于所述壳体(11)外侧，且环绕对应的所述第一出料口，所述第一出料围板(41)滑动设置于所述第二出料围板(42)内，且能够经所述第一出料口在所述第一工作位与所述第二工作位之间滑动。

3.根据权利要求2所述的拌料机，其特征在于，所述供料速度测量组件(4)还包括操作杆(43)，所述第二出料围板(42)上设置有条形孔(421)，所述操作...

【技术特征摘要】

1.一种拌料机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的拌料机，其特征在于，所述供料速度测量组件(4)还包括第二出料围板(42)，所述壳体(11)侧壁上设置有与所述供料速度测量组件(4)一一对应的第一出料口，所述第二出料围板(42)设置于所述壳体(11)外侧，且环绕对应的所述第一出料口，所述第一出料围板(41)滑动设置于所述第二出料围板(42)内，且能够经所述第一出料口在所述第一工作位与所述第二工作位之间滑动。

3.根据权利要求2所述的拌料机，其特征在于，所述供料速度测量组件(4)还包括操作杆(43)，所述第二出料围板(42)上设置有条形孔(421)，所述操作杆(43)一端连接于所述第一出料围板(41)上，另一端穿过所述条形孔(421)外露于所述第二出料围板(42)，所述操作杆(43)能够沿所述条形孔(421)滑动。

4.根据权利要求3所述的拌料机，其特征在于，所述供料速度测量组件(4)还包括紧固件(44)，所述第一出料围板(41)上与所述条形孔(421)对应的位置设置有螺纹孔，所述操作杆(43)的一端插入所述螺纹孔与所述第一出料围板(41)螺接，紧固件(44)固定设置于所述操作杆(43)外露于所述第二出料围板(42)的一端，转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：符智波，陆孝星，区钢浩，叶伟新，李志杰，
申请(专利权)人：广东携成智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：