一种低品位磷矿的浮选方法技术

本发明专利技术公开了一种低品位磷矿的浮选方法，其包括如下步骤：S1、将低品位磷矿研磨至‑0.074mm质量占比＞85％，然后进行调浆；S2、调节矿浆pH至8～9，加入200～500g/t的捕收剂黄药、240～300g/t的活化剂和50～80g/t捕收剂羟肟酸进行反浮选提磷除铁作业，得到脱铁精矿；S3、将步骤S2得到的精矿产品pH调节至大于9.5，加入用量为1～2kg/t、模数为2.8～3的硅酸钠，以及用量为0.3～0.5kg/t的混合捕收剂C1进行一段正浮选，然后再加入用量为1.5～2kg/t的混合捕收剂C1进行二段正浮选，得到脱铝精矿；S4、将步骤S3得到的精矿产品pH调节至4～5，加入200～300g/t的WF‑01进行反浮选，得到脱镁精矿。本发明专利技术对难选磷矿中的硫化矿与氧化矿进行捕收浮选，实现了硫化铁与氧化铁的脱除，显著提升磷精矿品质和回收率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及矿物浮选，具体地，涉及一种低品位磷矿的浮选方法。

技术介绍

1、磷矿是一种重要的战略性非金属矿产资源，随着高品质磷矿石资源的枯竭，矿石中镁、铝、铁及其他杂质含量显著升高，单纯脱除镁杂质难以满足磷化工生产的需要，严格控制铁、铝等杂质地含量对实现磷资源的综合利用至关重要。

2、倍半氧化物是化学式中氧与其他元素数目比为3：2的氧化物，磷矿中的倍半氧化物为氧化铁和氧化铝。铁主要赋存在以黄铁矿(硫化铁)、赤铁矿、针铁矿(氧化铁)为主的铁质矿物中，铝主要赋存在以白云母、钾长石、蒙脱石为主的黏土矿物中。磷矿中倍半氧化物含量上升会导致下游磷化工产品质量下降、管道结垢、输送困难等问题。浮选是磷矿石选矿过程中应用最广泛、最成熟的工艺，但磷矿中倍半氧化物含量低、嵌布粒度细、与其他矿物嵌布关系复杂，通过常规的浮选药剂制度和工艺流程对磷矿资源富集程度有限，药剂用量大且各药剂间的相互作用难以避免，直接影响分选效果。

3、另外，在黄铁矿等硫化矿中，由于原矿中氧化铁含量较低，未能引起人们的重视，因此，人们在浮选脱铁过程中主要关注硫化矿，而将主要注意力本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种低品位磷矿的浮选方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的浮选方法，其特征在于，步骤S1中，所述低品位磷矿中P2O5的品位为20～30％，MgO的含量2～10％，Fe2O3的含量为0.3～10％，Al2O3的含量为2～15％。

3.根据权利要求1所述的浮选方法，其特征在于，步骤S1中，调浆浓度为质量分数25～35％。

4.根据权利要求1所述的浮选方法，其特征在于，步骤S2中，所述黄药为丁基黄原酸钠、乙基黄原酸钠和Z200中的一种或几种，所述活化剂为铜盐和铵盐，所述羟肟酸为辛基异羟肟酸、苯甲羟肟酸及其钠盐中的一种或几种。

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【技术特征摘要】

1.一种低品位磷矿的浮选方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的浮选方法，其特征在于，步骤s1中，所述低品位磷矿中p2o5的品位为20～30％，mgo的含量2～10％，fe2o3的含量为0.3～10％，al2o3的含量为2～15％。

3.根据权利要求1所述的浮选方法，其特征在于，步骤s1中，调浆浓度为质量分数25～35％。

4.根据权利要求1所述的浮选方法，其特征在于，步骤s2中，所述黄药为丁基黄原酸钠、乙基黄原酸钠和z200中的一种或几种，所述活化剂为铜盐和铵盐，所述羟肟酸为辛基异羟肟酸、苯甲羟肟酸及其钠盐中的一种或几种。

5.根据权利要求4所述的浮选方法，其特征在于，步骤s2中，所述活化剂为硫酸铜和硫酸铵，硫酸铜用量为80～100g/t，硫酸铵用量为16...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘蕊，鲁丹，何建勇，侯启鑫，王子慧，王瑶琴，张云，曹亦俊，李国胜，
申请(专利权)人：郑州大学，
类型：发明
国别省市：