【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及箱体检测领域，具体是一种模压成型不锈钢污水处理箱体检测系统及工艺。
技术介绍
1、模压成型是先将粉状，粒状或纤维状的塑料放入成型温度下的模具型腔中，然后闭模加压而使其成型并固化的作业，模压成型可兼用于热固性塑料，热塑性塑料和橡胶材料，模压成型工艺是利用树脂固化反应中各阶段特性来实现制品成型的，即模压料塑化、流动并充满模腔，树脂固化，在模压料充满模腔的流动过程中，不仅树脂流动，增强材料也要随之流动，所以模压成型工艺的成型压力较其他工艺方法高，属于高压成型，因此，它既需要能对压力进行控制的液压机，又需要高强度、高精度、耐高温的金属模具。
2、在模压成型生产过程中会产生废弃物和污染物。废弃物包括模具制作时的废料、成型过程中的废品等，如果不能得到有效处理和回收再利用，将对环境造成污染和浪费资源，从而在模压成型过程中需要对污水进行处理，因此需要使用到污水处理箱，在污水处理箱使用时，需要对污水处理箱进行检测，从而使得污水处理箱在进行使用时更加安全，故此，需要使用到一种模压成型不锈钢污水处理箱体检测系统。
3、经...
【技术保护点】
1.一种模压成型不锈钢污水处理箱体检测系统，包括支撑机构（1），其特征在于，所述支撑机构（1）的上表面安装有检测机构（2），所述支撑机构（1）上表面的中部安装有输送机构（3），所述支撑机构（1）的上表面靠近输送机构（3）安装有夹持旋转机构（4）；
2.根据权利要求1所述的一种模压成型不锈钢污水处理箱体检测系统，其特征在于，所述支撑机构（1）包括底板（101），所述底板（101）的上表面固定连接有支撑板（102），所述中空盒（401）与稳定块（410）均固定连接于底板（101）的上表面，所述底板（101）上表面的四角处均开设有收集槽（103），所述支撑板（1...
【技术特征摘要】
1.一种模压成型不锈钢污水处理箱体检测系统，包括支撑机构（1），其特征在于，所述支撑机构（1）的上表面安装有检测机构（2），所述支撑机构（1）上表面的中部安装有输送机构（3），所述支撑机构（1）的上表面靠近输送机构（3）安装有夹持旋转机构（4）；
2.根据权利要求1所述的一种模压成型不锈钢污水处理箱体检测系统，其特征在于，所述支撑机构（1）包括底板（101），所述底板（101）的上表面固定连接有支撑板（102），所述中空盒（401）与稳定块（410）均固定连接于底板（101）的上表面，所述底板（101）上表面的四角处均开设有收集槽（103），所述支撑板（102）上表面的两侧均开设有滑动槽（104）。
3.根据权利要求2所述的一种模压成型不锈钢污水处理箱体检测系统，其特征在于，所述收集机构（8）包括两个分别固定连接于底板（101）上表面两侧的横挡板（801）与两个分别固定连接于底板（101）上表面另两侧的竖挡板（802），两个所述竖挡板（802）的表面开设有活动槽（803），其中一个所述竖挡板（802）的一侧固定连接有收集电机（804），所述收集电机（804）的输出端固定连接有通过轴承座与两个竖挡板（802）转动连接的转动杆（805）。
4.根据权利要求3所述的一种模压成型不锈钢污水处理箱体检测系统，其特征在于，所述转动杆（805）表面的两侧均固定连接有转动连接于活动槽（803）内部的收集齿轮（806），所述收集齿轮（806）的表面啮合有齿板（807），两个所述齿板（807）的相对侧分别于对应横挡板（801）固定连接，所述竖挡板（802）与横挡板（801）与收集槽（103）相对应。
5.根据权利要求3所述的一种模压成型不锈钢污水处理箱体检测系统，其特征在于，所述检测机构（2）包括四个分别固定连接于底板（101）上表面的两侧的固定板（201），四个所述固定板（201）的上表面共同固定连接有检测板（202），所述检测板（202）上表面的四角处均固定连接有气动推杆（203），四个所述气动推杆（203）的输出端均贯穿检测板（202）共同固定连接有与处理箱箱体（407）相对应的下压板（204），四个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：费达，
申请(专利权)人：宜兴市宇翔机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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