【技术实现步骤摘要】
本技术属于锂矿物酸化焙烧回转窑，尤其涉及一种锂矿物焙烧回转窑热风道热膨胀量的补偿装置。
技术介绍
1、目前，锂矿物酸化焙烧回转窑在锂盐加工行业被广泛应用，其主要结构为筒体及其内侧的热风道，且筒体与热风道之间采用焊接连接。工作时，热风道中热风持续通过，以加快物料酸化。但是，因筒体和热风道在材质和厚度上不一致，常导致受热后两者的热膨胀量不一致，具体为筒体的热膨胀量大于热风道的热膨胀量，使得热风道焊缝处产生裂缝。
技术实现思路
1、本技术为克服现有技术缺陷，提供了一种锂矿物焙烧回转窑热风道热膨胀量的补偿装置，能够避免热风道焊缝处产生裂缝。
2、本技术目的通过下述技术方案来实现：
3、一种锂矿物焙烧回转窑热风道热膨胀量的补偿装置，其设置在间断且相邻的第一热风道和第二热风道之间，锂矿物焙烧回转窑热风道热膨胀量的补偿装置包括：
4、波纹管，波纹管的两端分别与第一热风道和第二热风道相互靠近的一端固定连接。
5、采用上述技术方案的有益效果为：通过波纹管皱纹片...
【技术保护点】
1.一种锂矿物焙烧回转窑热风道热膨胀量的补偿装置，其设置在间断且相邻的第一热风道(3)和第二热风道(7)之间，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种锂矿物焙烧回转窑热风道热膨胀量的补偿装置，其特征在于，所述波纹管(5)的两端分别与所述第一热风道(3)的内侧和所述第二热风道(7)的内侧固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种锂矿物焙烧回转窑热风道热膨胀量的补偿装置，其特征在于，所述波纹管(5)焊接连接所述第一热风道(3)和所述第二热风道(7)。
4.根据权利要求1所述的一种锂矿物焙烧回转窑热风道热膨胀量的补偿装置，其特征...
【技术特征摘要】
1.一种锂矿物焙烧回转窑热风道热膨胀量的补偿装置，其设置在间断且相邻的第一热风道(3)和第二热风道(7)之间，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种锂矿物焙烧回转窑热风道热膨胀量的补偿装置，其特征在于，所述波纹管(5)的两端分别与所述第一热风道(3)的内侧和所述第二热风道(7)的内侧固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种锂矿物焙烧回转窑热风道热膨胀量的补偿装置，其特征在于，所述波纹管(5)焊接连接所述第一热风道(3)和所述第二热风道(7)。
4.根据权利要求1所述的一种锂矿物焙烧回转窑热风道热膨胀量的补偿装置，其特征在于，所述波纹管(5)的内侧设置有导流板(4)。
5.根据权利要求4所述的一种锂矿物焙烧回转窑热风道热膨胀量的补偿装置，其特征在于，所述导流板(4)的一端固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓程，范友富，田位华，肖丹，袁晨红，严显甫，杨威，
申请(专利权)人：四川天华时代锂能有限公司，
类型：新型
国别省市：
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