一种旋转式磨床制造技术

本技术属于磨床的技术领域，具体涉及一种旋转式磨床，包括座体，座体的底部设置有水箱，座体的顶部设置有U形架台和放置槽，U形架台的U形开口和放置槽相对设置，U形架台相对于座体设置有电机，电机的转子端朝向放置槽，电机的转子端安装有磨盘，磨盘的两侧相对设置有第一喷水件和第二喷水件，放置槽的槽体内设置有旋转台，旋转台的底部设置有转轴，旋转台通过转轴和放置槽转动连接，座体的外侧设置有水泵，水泵的入水口和水箱连通，水泵的出水口分别连通于第一喷水件和第二喷水件。本技术通过旋转台方便用户对待打磨的产品进行旋转，提高打磨效率，通过设置第一喷水件和第二喷水件可以对磨盘进行多角度降温，提高降温效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于磨床的，具体涉及一种旋转式磨床。

技术介绍

1、随着机械工业的发展，磨床已经被广泛的应用，现有的磨床实现工作台移动有两种方式，一是采用主电机通过齿轮传动带动工作台丝杠转动，实现工作台移动，这种移动方式制造成本高，移动速度低且可调整范围小，加工效率低，加装产品繁琐，配件供应不方便，经常耽误生产；二是采用有刷交直流两用电机加减速器的机电一体化结构置于工作台侧端，通过齿轮传动带动工作台丝杠转动，实现工作台移动，这种传动方式虽然比传统齿轮传动效率提高，但移动速度仍然不高，传动齿轮易损，电刷易损，维修不方便，经常耽误生产，制造成本较高。并且，现有的磨床的只使用一个喷水口对磨盘进行降温，这种降温方式效果不佳。

2、为此，亟需提出一种新型的技术方案以解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种旋转式磨床，其能对待打磨的产品进行旋转，提高打磨效率，还可以对磨盘进行多角度降温，提高降温效果。

2、为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：

3、一本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种旋转式磨床，其特征在于，包括座体(1)，所述座体(1)的底部设置有水箱(2)，所述座体(1)的顶部设置有U形架台(3)和放置槽(4)，所述U形架台(3)的U形开口和所述放置槽(4)相对设置，所述U形架台(3)相对于所述座体(1)设置有电机(31)，所述电机(31)的转子端朝向所述放置槽(4)，所述电机(31)的转子端安装有磨盘(32)，所述磨盘(32)的两侧相对设置有第一喷水件(5)和第二喷水件(6)，所述放置槽(4)的槽体内设置有旋转台(7)，所述旋转台(7)的底部设置有转轴(71)，所述旋转台(7)通过所述转轴(71)和所述放置槽(4)转动连接，所述座体(1)的外侧设置有水泵...

【技术特征摘要】

1.一种旋转式磨床，其特征在于，包括座体(1)，所述座体(1)的底部设置有水箱(2)，所述座体(1)的顶部设置有u形架台(3)和放置槽(4)，所述u形架台(3)的u形开口和所述放置槽(4)相对设置，所述u形架台(3)相对于所述座体(1)设置有电机(31)，所述电机(31)的转子端朝向所述放置槽(4)，所述电机(31)的转子端安装有磨盘(32)，所述磨盘(32)的两侧相对设置有第一喷水件(5)和第二喷水件(6)，所述放置槽(4)的槽体内设置有旋转台(7)，所述旋转台(7)的底部设置有转轴(71)，所述旋转台(7)通过所述转轴(71)和所述放置槽(4)转动连接，所述座体(1)的外侧设置有水泵(8)，所述水泵(8)的入水口和所述水箱(2)连通，所述水泵(8)的出水口分别连通于所述第一喷水件(5)和所述第二喷水件(6)。

2.如权利要求1所述的旋转式磨床，其特征在于，所述旋转台(7)的表面具有第一通孔(72)，所述放置槽(4)的表面具有第二通孔(41)，所述座体(1)的顶面具有第三通孔(11)，所述第二通孔(41)分别连通于所述第一通孔(72)和所述第三通孔(11)，所述第三通孔(11)和所述水箱(2)连通。

3.如权利要求2所述的旋转式磨床，其特征在于，所述水箱(2)的内部设置有过滤板(21)，所述过滤板(21)将所述水箱(2)的内部分成上腔体(22)和下腔体(23)，所述第三通孔(11)和所述上腔体(22)连通，所述水泵(8)和所述下腔体(23)连通。

4.如权利要求3所述的旋转式磨床，其特征在于，所述水箱(2)的端部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：江军武，
申请(专利权)人：旺磐精机广东有限公司，
类型：新型
国别省市：