一种捣固机凸轮轴驱动结构制造技术

本技术属于捣固机凸轮轴技术领域，具体涉及一种捣固机凸轮轴驱动结构，包括捣固机机体，所述捣固机机体的顶部设置有蓄电驱动机构，所述蓄电驱动机构包括电池盒、电池主体、拆卸板、螺纹杆、转动电机、螺纹孔和凸轮轴轴体，所述电池盒连接在捣固机机体的顶部，所述电池主体设置在电池盒的内部，所述拆卸板的四角处均插接有螺纹杆，所述转动电机设置在捣固机机体的前端；本技术通过在无法与外界电源进行连接供电时，可以通过电池主体来带动转动电机的输出端进行转动，从而改变凸轮轴轴体的驱动方式，避免了无外接电源时，捣固机机体无法进行工作的问题，大大提高了其实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于捣固机凸轮轴，具体涉及一种捣固机凸轮轴驱动结构。

技术介绍

1、捣固机是一种用于将材料进行挤压、密实的机械设备,常用于混凝土、沥青等建筑工程的施工中，根据振动方式的不同,捣固机可分为旋振式和往复式两种。

2、而捣固机也区分为燃油机和电动机，现有的电动机在使用时，需要通过电线与外部电源进行连接才能够进行工作，当工作环境无法满足供电要求时，则电动捣固机也无法进行工作，实用性较低；

3、因此，本技术提供一种捣固机凸轮轴驱动结构，来解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种捣固机凸轮轴驱动结构，旨在解

2、决现有技术中提出的现有的电动捣固机在无法满足外界供电的条件下进行无法进行工作，以及把手位置无法进行调整的问题。

3、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种捣固机凸轮轴驱动结构，包括捣固机机体，所述捣固机机体的顶部设置有蓄电驱动机构，所述蓄电驱动机构包括电池盒、电池主体、拆卸板、螺纹杆、转动电机、螺纹孔和凸轮轴轴体；

4、所述电池盒连接在捣固机机体的顶部，所述电池主体设置在电池盒的内部，所述拆卸板的四角处均插接有螺纹杆，所述转动电机设置在捣固机机体的前端，四组所述螺纹孔分别开设在电池盒的前端四角处，所述凸轮轴轴体连接在转动电机的输出端，所述捣固机机体的后端设置有转动机构。

5、为了实现转动电机能够进行工作，作为本技术一种捣固机凸轮轴驱动结构优选的，所述转动电机通过控制开关与电池主体之间构成电性连接。

6、为了实现带动凸轮轴轴体进行转动，作为本技术一种捣固机凸轮轴驱动结构优选的，所述转动电机贯穿捣固机机体后与凸轮轴轴体之间构成固定连接。

7、为了实现对电池主体的更换，作为本技术一种捣固机凸轮轴驱动结构优选的，所述螺纹杆贯穿拆卸板后与螺纹孔之间构成螺纹连接。

8、为了对把手位置的调整，作为本技术一种捣固机凸轮轴驱动结构优选的，所述转动机构包括把手、螺栓、转动杆、第一螺纹槽和第二螺纹槽，所述把手设置在捣固机机体的后端，两组所述转动杆分别设置在把手的内侧，所述螺栓设置在把手靠近转动杆的一侧，所述第一螺纹槽开设在捣固机机体的表面两侧，所述第二螺纹槽开设在捣固机机体靠近第一螺纹槽的两侧。

9、为了实现把手能够进行转动，作为本技术一种捣固机凸轮轴驱动结构优选的，所述把手通过转动杆与捣固机机体之间构成转动连接，所述螺栓与第一螺纹槽和第二螺纹槽之间的位置均相匹配。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

11、1.本技术通过在无法与外界电源进行连接供电时，可以通过电池主体来带动转动电机的输出端进行转动，从而改变凸轮轴轴体的驱动方式，避免了无外接电源时，捣固机机体无法进行工作的问题，大大提高了其实用性。

12、2.本技术通过在需要对把手位置进行调整时，将螺栓从第一螺纹槽中取出，之后再将把手通过转动杆调整至第二螺纹槽位置，之后再将螺杆插入第二螺纹槽内对把手位置进行固定即可，避免了由于传统的把手不具备位置调整功能，造成操作人员长时间使用同一姿势操作导致手臂酸痛的问题。

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【技术保护点】

1.一种捣固机凸轮轴驱动结构，包括捣固机机体（1），其特征在于：所述捣固机机体（1）的顶部设置有蓄电驱动机构，所述蓄电驱动机构包括电池盒（2）、电池主体（3）、拆卸板（4）、螺纹杆（5）、转动电机（6）、螺纹孔（7）和凸轮轴轴体（8）；

2.根据权利要求1所述的一种捣固机凸轮轴驱动结构，其特征在于：所述转动电机（6）通过控制开关与电池主体（3）之间构成电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种捣固机凸轮轴驱动结构，其特征在于：所述转动电机（6）贯穿捣固机机体（1）后与凸轮轴轴体（8）之间构成固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种捣固机凸轮轴驱动结构，其特征在于：所述螺纹杆（5）贯穿拆卸板（4）后与螺纹孔（7）之间构成螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种捣固机凸轮轴驱动结构，其特征在于：所述转动机构包括把手（9）、螺栓（10）、转动杆（11）、第一螺纹槽（12）和第二螺纹槽（13），所述把手（9）设置在捣固机机体（1）的后端，两组所述转动杆（11）分别设置在把手（9）的内侧，所述螺栓（10）设置在把手（9）靠近转动杆（11）的一侧，所述第一螺纹槽（12）开设在捣固机机体（1）的表面两侧，所述第二螺纹槽（13）开设在捣固机机体（1）靠近第一螺纹槽（12）的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种捣固机凸轮轴驱动结构，其特征在于：所述把手（9）通过转动杆（11）与捣固机机体（1）之间构成转动连接，所述螺栓（10）与第一螺纹槽（12）和第二螺纹槽（13）之间的位置均相匹配。

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【技术特征摘要】

1.一种捣固机凸轮轴驱动结构，包括捣固机机体（1），其特征在于：所述捣固机机体（1）的顶部设置有蓄电驱动机构，所述蓄电驱动机构包括电池盒（2）、电池主体（3）、拆卸板（4）、螺纹杆（5）、转动电机（6）、螺纹孔（7）和凸轮轴轴体（8）；

2.根据权利要求1所述的一种捣固机凸轮轴驱动结构，其特征在于：所述转动电机（6）通过控制开关与电池主体（3）之间构成电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种捣固机凸轮轴驱动结构，其特征在于：所述转动电机（6）贯穿捣固机机体（1）后与凸轮轴轴体（8）之间构成固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种捣固机凸轮轴驱动结构，其特征在于：所述螺纹杆（5）贯穿拆卸板（4）后与螺纹孔（7）之间构成螺纹连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：王荣，石卓子，武永瑞，李梦雄，
申请(专利权)人：太原四联重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：