一种变压器绝缘件的热压装置及工艺制造方法及图纸

技术编号:43751517 阅读:24 留言:0更新日期:2024-12-20 13:08
本发明专利技术公开了一种变压器绝缘件的热压装置及工艺,具体涉及变压器技术领域,包括装置基座,所述装置基座的顶端中部固定安装有翻转机构,所述翻转机构的上设有两个热压底组,所述热压底组包括环形阵列分布的多个热压底模,所述装置基座的顶端中部固定安装有装置顶架,所述装置顶架上固定安装有多个伸缩气缸,所述伸缩气缸的驱动端固定安装有和热压底组对应的两个热压顶模,本发明专利技术,通过设置翻转机构和多个热压底模,配合使用热压顶模,可以依次连续热压形成两个变压器绝缘件,提升了变压器绝缘件的热压加工效率,且便于热压加工后变压器绝缘件的自动旋转,并配合使用退料套筒、推盘和凸轮进行后续变压器绝缘件的辅助自动退料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及变压器,具体为一种变压器绝缘件的热压装置及工艺


技术介绍

1、变压器绝缘件是指在变压器中用来隔离、支撑和固定电气设备导线和其他零部件,同时防止电流泄漏和短路等故障发生的部件。根据不同的用途和要求,变压器绝缘件可以分为多种类型,包括绝缘板、绝缘瓷片、绝缘管、绝缘套管、绝缘垫片、绝缘纸等,变压器绝缘件可以起到隔离导体、支撑导体、防止电击和保护变压器的作用;

2、传统的变压器绝缘件热压多是将板状绝缘件胚料置于热压底模上,通过控制上方热压顶模下移,对板状绝缘件胚料进行热压,制成变压器绝缘件,随后,人工将热压成型的变压器绝缘件取下,人工下料效率较慢,为此,我们提出一种变压器绝缘件的热压装置及工艺用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种变压器绝缘件的热压装置及工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种变压器绝缘件的热压装置,包括装置基座,所述装置基座的顶端中部固定安装有翻转机构,所述翻转机构的上设有两个热压本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种变压器绝缘件的热压装置,包括装置基座(1),其特征在于:所述装置基座(1)的顶端中部固定安装有翻转机构(2),所述翻转机构(2)的上设有两个热压底组,所述热压底组包括环形阵列分布的多个热压底模(3),所述装置基座(1)的顶端中部固定安装有装置顶架(4),所述装置顶架(4)上固定安装有多个伸缩气缸(41),所述伸缩气缸(41)的驱动端固定安装有和热压底组对应的两个热压顶模(5),所述装置基座(1)的顶端一侧固定安装有支撑架(6),所述支撑架(6)的顶端固定安装有上料机构(7),所述上料机构(7)上设有板状绝缘件胚料(8),所述翻转机构(2)的下方设有皮带运输机(10)。

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【技术特征摘要】

1.一种变压器绝缘件的热压装置,包括装置基座(1),其特征在于:所述装置基座(1)的顶端中部固定安装有翻转机构(2),所述翻转机构(2)的上设有两个热压底组,所述热压底组包括环形阵列分布的多个热压底模(3),所述装置基座(1)的顶端中部固定安装有装置顶架(4),所述装置顶架(4)上固定安装有多个伸缩气缸(41),所述伸缩气缸(41)的驱动端固定安装有和热压底组对应的两个热压顶模(5),所述装置基座(1)的顶端一侧固定安装有支撑架(6),所述支撑架(6)的顶端固定安装有上料机构(7),所述上料机构(7)上设有板状绝缘件胚料(8),所述翻转机构(2)的下方设有皮带运输机(10)。

2.根据权利要求1所述的一种变压器绝缘件的热压装置,其特征在于:所述翻转机构(2)包括对称分布的两个翻转纵架(21),所述翻转纵架(21)固定安装在装置基座(1)的顶端中部,所述翻转纵架(21)的顶部转动安装有翻转管(22),两个所述翻转管(22)之间固定安装有翻转筒座(23),所述翻转筒座(23)的外侧开设有和热压底模(3)配合使用的安装槽(201),所述安装槽(201)设有和热压底模(3)对应的多个,所述热压底模(3)的外侧固定套设有安装框(31),所述热压底模(3)活动卡接在对应的安装槽(201)中,所述安装框(31)通过螺栓固定安装在翻转筒座(23)上。

3.根据权利要求2所述的一种变压器绝缘件的热压装置,其特征在于:所述翻转管(22)的相背端均固定安装有从动蜗轮(24),所述翻转纵架(21)的外侧固定安装有第一电机(25),所述第一电机(25)的驱动端固定安装有驱动蜗杆(26),所述驱动蜗杆(26)和从动蜗轮(24)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种变压器绝缘件的热压装置,其特征在于:所述驱动蜗杆(26)转动安装在对应的翻转纵架(21)上。

5.根据权利要求1所述的一种变压器绝缘件的热压装置,其特征在于:所述热压底模(3)的内壁均固定卡设有多个退料套筒(9),所述退料套筒(9)靠近热压底模(3)内壁的一侧活动卡设有推盘(91),所述推盘(91)的表面和热压底模(3)内壁相平,所述退料套筒(9)中开设有作业腔(901),所述推盘(91)的底端中部固定安装有退料轴(92),所述退料轴(92)远离推盘(91)的一端贯穿退料套筒(9)并延伸至翻转筒座(23)中,所述作业腔(901)的底部滑动卡设有限位环(93),所述限位环(93)固定套接在退料轴(92)的外侧,所述限位环(93)靠近推盘(91)的一侧和作业...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛学成李志钧
申请(专利权)人:盐城鸿泰智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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