免粘免钉单片折叠成型高强度瓦楞纸箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种免粘免钉单片折叠成型高强度瓦楞纸箱，包括前壁、后壁、左壁、右壁和底壁，其特征在于：所述左壁和右壁均由内部基壁和外部加强壁构成，所述前壁和后壁的两侧均为可折叠的延伸片，所述延伸片折叠形成所述左壁和右壁的内部基壁。本实用新型专利技术瓦楞纸箱只需在单片纸板上加工出折叠线，然后按照折叠线折叠成箱体，造价低，不用粘贴，不用钉子钉，操作简单，免去了包装前大量的准备工作，加工效率高；同时纸箱重量轻，移动搬运容易；不使用时，也可拆开放置，节省空间，方便运输和储存；制作过程不会造成环境污染。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纸箱
，具体地说，涉及一种免粘免钉单片折叠成型纸箱。
技术介绍
现在很多重的金属件在运输途中为了防止损害，大多使用木质包装箱并在箱内放置泡沫加以稳固，这种包装方式虽然保证了内装物的安全，但木质箱存在一些缺点1、包装 运输前制作木质箱时，需用钉子或其它紧固件将木板整合为箱体，费工费料，增大了加工运 输成本；2、木质箱本身重量较大，移动搬运较困难，同时加重了运输负担；3、木质箱成型后 形状不易变，通常运输和储存都是箱体的形式，占据空间大；4、泡沫使用完后会造成白色污 染，不够环保。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述上有技术的缺点，提供一种替代木质箱的免粘免 钉单片折叠高强度瓦楞纸箱。为了解决上述问题，本技术的技术方案是，一种免粘免钉单片折叠成型高强度 瓦楞纸箱，包括前壁、后壁、左壁、右壁和底壁，其特征在于所述左壁和右壁均由内部基壁和 外部加强壁构成，所述前壁和后壁的两侧均为可折叠的延伸片，所述延伸片折叠形成所述左 壁和右壁的内部基壁；所述底壁的两侧为可折叠的延伸片，所述延伸片延设能向内折叠的前 端折叠片，所述底壁的两侧延伸片和前端折叠片折叠形成所述左壁和右壁的外部加强壁。进一步地，本技术还具有如下技术特征所述前端折叠片的两侧延设可折叠 的两侧折叠片，所述两侧折叠片折叠后位于所述前壁和后壁的内侧。进一步地，本技术还具有如下技术特征所述前端折叠片的上端中心处设置 卡舌，所述底壁两侧的延伸片在底壁上的折叠处对应设置卡口。进一步地，本技术还具有如下技术特征所述底壁两侧的延伸片与前端折叠 片间设置倒角。进一步地，本技术还具有如下技术特征所述前端折叠片上设有开口。进一步地，本技术还具有如下技术特征所述开口为方形或圆形。本技术与原有技术相比具有以下优点和积极效果采用上述技术方案后，运输金属件不必采用木质包装箱，用高强度的瓦楞纸箱代 替木质材料及泡沫材料，该纸箱只需在单片纸板上加工出折叠线，然后按照折叠线折叠成 箱体，造价低，不用粘贴，不用钉子钉，操作简单，免去了包装前大量的准备工作，加工效率 高；同时纸箱重量轻，移动搬运容易；不使用时，也可拆开放置，节省空间，方便运输和储 存；制作过程不会造成环境污染。以下结合附图和实施例对本技术进行详细地描述。附图说明图1是本技术的瓦楞纸箱展开图；图2是本技术的瓦楞纸箱成箱过程一的结构示意图；图3是本技术的瓦楞纸箱成箱过程二的结构示意图；图4是本技术的瓦楞纸箱成箱成箱后结构示意图。图中，虚线为模切压线，即折叠线；1、前壁；1-1、延伸片I ；2、后壁；2-1、延伸片I ； 3、左壁；4、右壁；5、底壁；5-1、延伸片II ；5-2、前端折叠片；5_3、两侧折叠片；6、模切线；7、 倒角；8、卡舌；9、卡口 ；10、开口 ；11、内部基壁；12、外部加强壁。具体实施方式如图1至图4所示，本技术免粘免钉单片折叠成型高强度瓦楞纸箱包括前壁 1、后壁2、左壁3、右壁4和底壁5，左壁3和右壁4均由内部基壁11和外部加强壁12构成， 前壁1和后壁2的两侧均为可折叠的延伸片11_1、2-1，此四个延伸片折叠形成左壁3和右 壁4的内部基壁11 ；底壁5的两侧为可折叠的延伸片115-1，延伸片II5-1前端延设有能向 内折叠的前端折叠片5-2，延伸片II5-1和前端折叠片5-2向上并向内翻折，将内部基壁11 包住，形成左壁3和右壁4的外部加强壁12。前端折叠片5-2的两侧再延设有可折叠的两侧折叠片5-3，前端折叠片5-2向内翻 折后，两侧折叠片5-3折叠于前壁1和后壁2的内侧，起到加强、稳固前壁1和后壁2的作用。前端折叠片5-2的上端中心处设置卡舌8，底壁5两侧的延伸片II5-1在底壁上的 折叠线处对应设置卡口 9。底壁两侧的延伸片II5-1与前端折叠片5-2间设置倒角7，使得前端折叠片5_2向 内翻折时不与相邻各壁纸板发生干涉。同时，前端折叠片上5-2设有开口 10，纸箱折叠成型 后，金属件放置其内时，金属件两端可插入放置在两端的开口 10内。开口 10的形状可以为 方形、长条形、圆形或其他形状，当然，开口 10也可以不设置，视所包装金属件的具体形状 而定。本技术免粘免钉单片折叠成型高强度瓦楞纸箱制作时，首先根据用户产品的 尺寸设计出合适的包装图纸，按照图纸制作模切板，本实施例中模切板如图1所示，用平压 平模切机对平板线生产出的纸板沿模切线6进行模切。折叠成型过程如下a、将前壁1和后壁2向上翻折，同时将前壁1和后壁2两侧的延伸片11_1、2_1折 叠形成左壁3和右壁4的内部基壁11，如图2所示。b、将底壁5的两侧延伸片II5-1及前端折叠片5-2向上并向内翻折，前端折叠片 5-2将内部基壁11包住，形成左壁3和右壁4的外部加强壁12，同时将两侧折叠片5-3折 叠于前壁1和后壁2的内侧，如图3所示。C、将两卡舌8分别扣合于卡口 9内，箱体折叠成型，如图4所示。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的 限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化 的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以 上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。权利要求一种免粘免钉单片折叠成型高强度瓦楞纸箱，包括前壁、后壁、左壁、右壁和底壁，其特征在于所述左壁和右壁均由内部基壁和外部加强壁构成，所述前壁和后壁的两侧均为可折叠的延伸片，所述延伸片折叠形成所述左壁和右壁的内部基壁；所述底壁的两侧为可折叠的延伸片，所述延伸片延设能向内折叠的前端折叠片，所述底壁的两侧延伸片和前端折叠片折叠形成所述左壁和右壁的外部加强壁。2.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱，其特征在于所述前端折叠片的两侧延设可折叠 的两侧折叠片，所述两侧折叠片折叠后位于所述前壁和后壁的内侧。3.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱，其特征在于所述前端折叠片的上端中心处设置 卡舌，所述底壁两侧的延伸片在底壁上的折叠处对应设置卡口。4.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱，其特征在于所述底壁两侧的延伸片与前端折叠 片间设置倒角。5.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱，其特征在于所述前端折叠片上设有开口。6.根据权利要求6所述的瓦楞纸箱，其特征在于所述开口为方形、长条形或圆形。专利摘要本技术提供了一种免粘免钉单片折叠成型高强度瓦楞纸箱，包括前壁、后壁、左壁、右壁和底壁，其特征在于所述左壁和右壁均由内部基壁和外部加强壁构成，所述前壁和后壁的两侧均为可折叠的延伸片，所述延伸片折叠形成所述左壁和右壁的内部基壁。本技术瓦楞纸箱只需在单片纸板上加工出折叠线，然后按照折叠线折叠成箱体，造价低，不用粘贴，不用钉子钉，操作简单，免去了包装前大量的准备工作，加工效率高；同时纸箱重量轻，移动搬运容易；不使用时，也可拆开放置，节省空间，方便运输和储存；制作过程不会造成环境污染。文档编号B65D5/20GK201597805SQ20092031930公开日2010年10月6日 申请日期2009年12月31日 优先权日2009年12月31日专利技术者史智海, 李绍玉 申请人:欧美投资集团本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种免粘免钉单片折叠成型高强度瓦楞纸箱，包括前壁、后壁、左壁、右壁和底壁，其特征在于：所述左壁和右壁均由内部基壁和外部加强壁构成，所述前壁和后壁的两侧均为可折叠的延伸片，所述延伸片折叠形成所述左壁和右壁的内部基壁；所述底壁的两侧为可折叠的延伸片，所述延伸片延设能向内折叠的前端折叠片，所述底壁的两侧延伸片和前端折叠片折叠形成所述左壁和右壁的外部加强壁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李绍玉，史智海，
申请(专利权)人：欧美投资集团有限公司，青岛金龙包装有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]