本发明专利技术涉及废气处理技术领域，具体公开一种工业焚烧炉废气处理装置，包括过滤外筒，所述过滤外筒内部固定安装有喷洗内筒，所述喷洗内筒内部固定安装有介质管，所述介质管上安装有位于喷洗内筒内的若干雾化喷头，所述喷洗内筒上端出口连接有回流管，所述回流管下方出口端与过滤外筒下部连通。本发明专利技术废气处理装置包括降温、洗涤、湿法除尘、颗粒过滤和活性炭吸附多个处理步骤，各个机构统一集成于过滤外筒内部，相较传统设备占地面积更小，滤网可实现统一清理，多级滤网设计有效过滤大范围颗粒物，并降低单一滤网的压力，导流框架结构使废气流通路径可即时切换，通过调节导流板的上下位置，灵活处理不同类型的焚烧废弃物。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废气处理，尤其涉及一种工业焚烧炉废气处理装置。
技术介绍
1、工业废气是指在工业生产过程中排放的气体，主要来源于燃烧、化学反应和物料加工，常见成分包括二氧化碳、一氧化碳、氮氧化物、硫氧化物和挥发性有机化合物，这些废气对环境和人类健康造成危害，如空气污染、生态破坏及引发呼吸和心血管疾病等，为减少其影响，通常采取污染控制技术、推广清洁生产和制定相关法规等治理措施。尤其是焚烧炉废气，主要来源于垃圾焚烧、工业废物焚烧和生物质焚烧等，这些废气中通常含有飞灰、重金属颗粒、烟尘等多种颗粒和粒子污染物。
2、工业废气的排放涉及到废气处理，然而传统废弃处理设备没能充分优化内部空间设计，导致占地面积大且不便于安装和维护，传统装置在滤网清理方面缺乏有效的结构设计，导致废屑清理困难，采用单一滤网设计，导致过滤压力较大，过滤效率低下，废气流通路径的调整方面缺乏灵活性，无法根据焚烧废弃物的不同类型，及时调整处理方式，导致时间和资源的浪费。因此本专利技术提出了一种工业焚烧炉废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
>技术实现思路本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种工业焚烧炉废气处理装置，包括过滤外筒(1)，其特征在于，所述过滤外筒(1)内部固定安装有喷洗内筒(2)，所述喷洗内筒(2)内部固定安装有介质管(11)，所述介质管(11)上安装有位于喷洗内筒(2)内的若干雾化喷头(16)，所述喷洗内筒(2)上端出口连接有回流管(3)，所述回流管(3)下方出口端与过滤外筒(1)下部连通，所述喷洗内筒(2)下端进口处安装有通入管(7)，且所述过滤外筒(1)下侧安装有连通喷洗内筒(2)的排水管(4)；
2.根据权利要求1所述的工业焚烧炉废气处理装置，其特征在于，所述导流框架(8)由两片大小一致的环状板组成，环状板左右上侧均开设有卡口(25)...
【技术特征摘要】
1.一种工业焚烧炉废气处理装置，包括过滤外筒(1)，其特征在于，所述过滤外筒(1)内部固定安装有喷洗内筒(2)，所述喷洗内筒(2)内部固定安装有介质管(11)，所述介质管(11)上安装有位于喷洗内筒(2)内的若干雾化喷头(16)，所述喷洗内筒(2)上端出口连接有回流管(3)，所述回流管(3)下方出口端与过滤外筒(1)下部连通，所述喷洗内筒(2)下端进口处安装有通入管(7)，且所述过滤外筒(1)下侧安装有连通喷洗内筒(2)的排水管(4)；
2.根据权利要求1所述的工业焚烧炉废气处理装置，其特征在于，所述导流框架(8)由两片大小一致的环状板组成，环状板左右上侧均开设有卡口(25)。
3.根据权利要求1所述的工业焚烧炉废气处理装置，其特征在于，所述导流框架(8)下方环状板的下侧开设有通口二(22)，且通口二(22)位于滤网(24)的下侧，且通口二(22)内侧安装有单向阀板三(23)。
4.根据权利要求1所述的工业焚烧炉废气处理装置，其特征在于，所述滤网(24)侧面呈圆弧形，过滤外筒(1)下侧开设有对应滤网(24)的弧形槽，弧面刮板(5)内侧固定有贴合过滤外筒(1)下侧弧形槽的封闭板，且弧面刮板(5)的外径小于或等于滤网(24)的内径，且过滤外...
【专利技术属性】
技术研发人员：王阿青，周强，
申请(专利权)人：扬州三鸣环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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