用于余热回收的气液换热罐制造技术

技术编号:43738312 阅读:30 留言:0更新日期:2024-12-20 13:00
本技术提供了一种用于余热回收的气液换热罐,属于余热回收技术领域。包括轴线竖直的罐体,还包括设置在罐体内的换热芯体;换热芯体包括立柱、气相隔板、液相隔板、气相导流板和液相导流管;圆板状的气相隔板同轴且间隔的与立柱固定连接,气相隔板上均分有六个扇形的液相分区;液相导流管竖直设置且贯穿所有气相隔板;液相隔板用于将与其连接的气相隔板上的液相分区均分为三组;中部气相隔板上与气相导流板相邻的一个液相分区镂空设置,且相邻的两个中部气相隔板上镂空的液相分区分别位于气相导流板的不同侧。本技术的气相能够在罐体内进行不断换向的周向传输,液相能够在液相导流管内进行不断换向的上下传输,因此具有更高的换热效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于余热回收,具体涉及一种用于余热回收的气液换热罐


技术介绍

1、余热是指在已投运的工业企业耗能装置中,受到环境、设计技术等方面的影响,工业耗能装置未能将能量充分转换以及充分运用而产生的显热和潜热。申请人在制备合成氨时,对于变换气净化采用低温甲醇洗工艺,该工艺现场有一股甲醇蒸汽余热。因此需要一种换热装置来回收甲醇蒸汽余热。

2、如专利文献cn216558364u提出一种气液换热器,包括筒体,筒体的一侧设有管箱,其另一侧设有封头,管箱上部设有气相入口,管箱下部设有气相出口,气相入口和气相出口之间通过换热管束单元相连通;所述换热管束单元包括若干个管道。该气液换热器能够实现气相与液相间的换热,但该气液换热器利用u型管道传输气相,而u型管道并不能有效的提高气相的紊乱强度。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是,针对现有技术的不足,提供一种用于余热回收的气液换热罐。

2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:

3、一种用于余热回收的气液换热罐,包括轴线竖直的罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于余热回收的气液换热罐,包括轴线竖直的罐体,其特征在于,还包括设置在所述罐体内的换热芯体;

2.根据权利要求1所述的用于余热回收的气液换热罐,其特征在于,所述液相隔板的其中两边分别与所述气相隔板和所述立柱固定连接,其余边与所述罐体的内壁密封抵接。

3.根据权利要求1所述的用于余热回收的气液换热罐,其特征在于,所述罐体的底部设置有两个液相管口;其中两块所述底部液相隔板间固定设置有同规格的中部液相隔板,所述中部液相隔板两侧的空腔分别与所述液相管口连通。

4.根据权利要求1所述的用于余热回收的气液换热罐,其特征在于,所述罐体的侧部设置有两个气相管口...

【技术特征摘要】

1.一种用于余热回收的气液换热罐,包括轴线竖直的罐体,其特征在于,还包括设置在所述罐体内的换热芯体;

2.根据权利要求1所述的用于余热回收的气液换热罐,其特征在于,所述液相隔板的其中两边分别与所述气相隔板和所述立柱固定连接,其余边与所述罐体的内壁密封抵接。

3.根据权利要求1所述的用于余热回收的气液换热罐,其特征在于,所述罐体的底部设置有两个液相管口;其中两块所述底部液相隔板间固定设置有同规格的中部液相隔板,所述中部液相隔板两侧的空腔分别与所述液相管口连通。

4.根据权利要求1所述的用于余热回收的气液换热罐,其特征在于,所述罐体的侧部设置有两个气相管口;所述气相管口分别与所述顶部气相隔板的下侧和所述底部气相隔板的上侧连通,且连通处位于相邻所述中部气相隔板上未镂空的所述液相分区处,且该未镂空的所述液相分区与所述气相导...

【专利技术属性】
技术研发人员:石俊峰任卫伟霍小永
申请(专利权)人:河南金大地化工有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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