用于错流过滤的滤芯组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有较高过滤能力的用于错流过滤的滤芯组件。该滤芯组件包括设有原液腔、净液腔和浓缩液腔的容器，该容器内设置有滤芯，所述容器内间隔设置有至少两层内外套接的筒状滤芯，所述至少两层筒状滤芯之间的区域形成过滤腔，该过滤腔的两端分别与原液腔和浓缩液腔连通，该过滤腔两侧的区域分别形成第一净液腔和第二净液腔。通过至少两层筒状滤芯增大了滤芯过流面积，从而提高了过滤能力。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种过滤设备。
技术介绍
滤芯过滤分为终端过滤和错流过滤。错流过滤又称切线流过滤。目前错流过滤 的过滤器包括设有原液腔、净液腔和浓缩液腔的容器，该容器内设置有筒状滤芯，所述原液 腔、净液腔和浓缩液腔分别用于与进料管、出料管和回流管连接。错流过滤时，原液从原液 腔经滤芯的管内压入，并以一定的速度轴向流经膜表面，一部分原液靠压差渗透到管外的 净液腔中成为净液，并通过出料管排出，而剩余的原液继续沿轴向流动至浓缩液腔中并通 过回流管回流到原液池中，最后通过泵再将原液池中的原液压入原液腔。目前，对于孔径在 0. 3 30mm的准微滤芯材料，如金属间化合物多孔滤芯材料，现有这种过滤器的过滤能力 还有待提高。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题是提供一种具有较高过滤能力的用于错流过滤的 滤芯组件。解决上述技术问题的技术方案是用于错流过滤的滤芯组件，包括设有原液腔、净 液腔和浓缩液腔的容器，该容器内设置有滤芯，所述容器内间隔设置有至少两层内外套接 的筒状滤芯，所述至少两层筒状滤芯之间的区域形成过滤腔，该过滤腔的两端分别与原液 腔和浓缩液腔连通，该过滤腔两侧的区域分别形成第一净液腔和第二净液腔。本技术的有益效果是通过设置至少两层筒状滤芯增大了滤芯过流面积，从 而提高了过滤能力。附图说明图1为本申请用于错流过滤的滤芯组件的结构示意图。图中标记为浓缩液腔封头1、液体分配器2、滤芯3、滤芯4、过滤腔5、组件外壳6、 第一净液腔7、连接螺栓8、原液腔封头9、原液腔10、第二净液腔11、浓缩液腔12。图1中箭头所示方向表示液体流动方向。图1中未示出进料管、出料管、回流管以及原液池。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步的说明。如图1所示的用于错流过滤的滤芯组件，包括设有原液腔、净液腔和浓缩液腔的 容器，该容器内设置有滤芯，所述容器内间隔设置有至少两层内外套接的筒状滤芯3、4，所 述至少两层筒状滤芯3、4之间的区域形成过滤腔5，该过滤腔5的两端分别与原液腔10和 浓缩液腔12连通，该过滤腔5两侧的区域分别形成第一净液腔7和第二净液腔11。过滤3时，原液腔10与进料管连接，第一净液腔7和第二净液腔11与出料管连接，浓缩液腔12与 回流管连接。按图示方向，原液通过原液腔10进入过滤腔5，一部分液体通过滤芯3进入第 一净液腔7变为净液，一部分液体通过滤芯4进入第二净液腔11变为净，第一净液腔7和 第二净液腔11中的净液最后通过出料管排出完成过滤，而剩余的原液则经过浓缩液腔12 从回流管回流至原液池中，进行循环过滤。该滤芯组件的特点在于通过设置至少两层内外 套接的筒状滤芯3、4增大了滤芯过流面积，使一部分液体从滤芯3过滤，而一部分液体从滤 芯4过滤，无疑增加了单位时间的过滤量，从而提高了较高过滤能力。由于该滤芯组件结构 具有较高过滤能力，所述各滤芯3、4可采用金属间化合物多孔过滤材料，进行粗四氯化钛 过滤。当然，各滤芯3、4也可采用筒状多孔过滤材料、刚性筒状多孔过滤材料或刚性无机筒 状多孔过滤材料。 如图1，作为该滤芯组件的具体结构，所述容器包括组件外壳6和设置在该组件外 壳6两端的浓缩液腔封头1和原液腔封头9，所述浓缩液腔封头1与组件外壳6之间设置有 分别与第一净液腔7、第二净液腔11以及浓缩液腔12连通的液体分配器2，所述至少两层 内外套接的筒状滤芯3、4安装在该液体分配器2和原液腔封头9之间。如图1，原液腔10 位于原液腔封头9中，浓缩液腔12位于浓缩液腔封头1中。液体分配器2的作用是将第一 净液腔7和第二净液腔11中的净液引向出料管，并将过滤腔5中的剩余原液引向浓缩液腔 12。同时，液体分配器2和原液腔封头9还具有对滤芯3、4的定位安装作用。其中，组件外 壳6两端通过连接螺栓8与浓缩液腔封头1和原液腔封头9连接。该滤芯组件结构设计合 理，实现对两层内外套接的筒状滤芯3、4的固定的同时保证液体的流动。所述容器内最好 间隔设置有内外套接的两个圆筒状滤芯3、4，所述两个滤芯3、4同轴设置。权利要求用于错流过滤的滤芯组件，包括设有原液腔、净液腔和浓缩液腔的容器，该容器内设置有滤芯，其特征在于所述容器内间隔设置有至少两层内外套接的筒状滤芯(3、4)，所述至少两层筒状滤芯(3、4)之间的区域形成过滤腔(5)，该过滤腔(5)的两端分别与原液腔(10)和浓缩液腔(12)连通，该过滤腔(5)两侧的区域分别形成第一净液腔(7)和第二净液腔(11)。2.如权利要求1所述的用于错流过滤的滤芯组件，其特征在于所述容器包括组件外 壳(6)和设置在该组件外壳(6)两端的浓缩液腔封头(1)和原液腔封头(9)，所述浓缩液腔 封头(1)与组件外壳(6)之间设置有分别与第一净液腔(7)、第二净液腔(11)以及浓缩液 腔(12)连通的液体分配器(2)，所述至少两层内外套接的筒状滤芯(3、4)安装在该液体分 配器⑵和原液腔封头(9)之间。3.如权利要求1或2所述的用于错流过滤的滤芯组件，其特征在于所述容器内间隔 设置有内外套接的两个圆筒状滤芯(3、4)，所述两个滤芯(3、4)同轴设置。4.如权利要求1或2所述的用于错流过滤的滤芯组件，其特征在于所述各滤芯(3、4) 采用采用筒状多孔过滤材料。5.如权利要求4所述的用于错流过滤的滤芯组件，其特征在于所述各滤芯(3、4)采 用刚性筒状多孔过滤材料。6.如权利要求5所述的用于错流过滤的滤芯组件，其特征在于所述各滤芯(3、4)采 用刚性无机筒状多孔过滤材料。7.如权利要求6所述的用于错流过滤的滤芯组件，其特征在于采用金属间化合物筒 状多孔过滤材料。专利摘要本技术公开了一种具有较高过滤能力的用于错流过滤的滤芯组件。该滤芯组件包括设有原液腔、净液腔和浓缩液腔的容器，该容器内设置有滤芯，所述容器内间隔设置有至少两层内外套接的筒状滤芯，所述至少两层筒状滤芯之间的区域形成过滤腔，该过滤腔的两端分别与原液腔和浓缩液腔连通，该过滤腔两侧的区域分别形成第一净液腔和第二净液腔。通过至少两层筒状滤芯增大了滤芯过流面积，从而提高了过滤能力。文档编号B01D29/31GK201643834SQ20092031850公开日2010年11月24日 申请日期2009年12月25日 优先权日2009年12月25日专利技术者徐进辉, 汪涛, 贺跃辉, 高麟 申请人:成都易态科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于错流过滤的滤芯组件，包括设有原液腔、净液腔和浓缩液腔的容器，该容器内设置有滤芯，其特征在于：所述容器内间隔设置有至少两层内外套接的筒状滤芯（３、４），所述至少两层筒状滤芯（３、４）之间的区域形成过滤腔（５），该过滤腔（５）的两端分别与原液腔（１０）和浓缩液腔（１２）连通，该过滤腔（５）两侧的区域分别形成第一净液腔（７）和第二净液腔（１１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高麟，贺跃辉，徐进辉，汪涛，
申请(专利权)人：成都易态科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：90[]