【技术实现步骤摘要】
本申请涉及压铸,特别是涉及一种熔炉、压铸机及压铸方法。
技术介绍
1、压铸是一种金属铸造工艺,利用模具内腔对融化的金属施加高压。相关技术中,将原材料加热缸熔化后,需要通过承载具转移至压射室,在转移过程中会因接触空气而令熔液降温,未能把熔液在其最高温度时压射至模腔,且需要以高速注入模具型腔,导致产品内含有气孔。
2、为此,现提供了一种熔炉、压铸机及压铸方法。
技术实现思路
1、基于此,有必要针对相关技术中,压铸产品内部含有气孔的问题,提供一种熔炉、压铸机及压铸方法。
2、为实现上述目的,本申请采用的技术方案如下:
3、第一方面,本申请实施例提供了一种熔炉,包括:
4、第一缸体,所述第一缸体设有熔料腔,所述熔料腔用于物料熔炼;
5、至少一个第二缸体,各所述第二缸体设置于所述熔料腔,且各所述第二缸体均设有注液腔、进料口和出料口,所述进料口和所述出料口分别与所述注液腔连通;
6、其中,所述熔料腔内熔炼形成的物料熔液经所述进料口
...【技术保护点】
1.一种熔炉,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的熔炉,其特征在于,各所述第二缸体设置于所述熔料腔,以通过所述熔料腔内熔炼形成的物料熔液对所述第二缸体进行保温。
3.根据权利要求2所述的熔炉,其特征在于,所述熔炉还包括加热件,所述加热件设置于所述熔料腔内,用于熔炼所述第一缸体内的物料及所述第二缸体内的物料熔液保温。
4.根据权利要求1所述的熔炉,其特征在于,所述第二缸体还包括挤压件,所述挤压件滑动穿设于所述注液腔,且所述挤压件与所述注液腔的内壁面贴合,所述进料口与所述出料口分别设置于所述挤压件的不同侧。
5.根据
...【技术特征摘要】
1.一种熔炉,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的熔炉,其特征在于,各所述第二缸体设置于所述熔料腔,以通过所述熔料腔内熔炼形成的物料熔液对所述第二缸体进行保温。
3.根据权利要求2所述的熔炉,其特征在于,所述熔炉还包括加热件,所述加热件设置于所述熔料腔内,用于熔炼所述第一缸体内的物料及所述第二缸体内的物料熔液保温。
4.根据权利要求1所述的熔炉,其特征在于,所述第二缸体还包括挤压件,所述挤压件滑动穿设于所述注液腔,且所述挤压件与所述注液腔的内壁面贴合,所述进料口与所述出料口分别设置于所述挤压件的不同侧。
5.根据权利要求4所述的熔炉,其特征在于,所述挤压件相对所述注液腔具有第一预设位置和第二预设位置;
6.根据权利要求5所述的熔炉,其特征在于,所述挤压件包括推杆和柱塞,所述柱塞与所述推...
【专利技术属性】
技术研发人员:廖志雄,何志洪,张伟恩,
申请(专利权)人:昶联金属材料应用制品广州有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。