熔炉、压铸机及压铸方法技术

技术编号:43736999 阅读:25 留言:0更新日期:2024-12-20 12:59
本申请涉及一种熔炉、压铸机及压铸方法,涉及压铸技术领域。熔炉包括第一缸体和第二缸体,所述第一缸体设有熔料腔,所述熔料腔用于物料熔炼;各所述第二缸体设置于所述熔料腔,且各所述第二缸体均设有注液腔、进料口和出料口,所述进料口和所述出料口分别与所述注液腔连通;所述熔料腔内熔炼形成的物料熔液经所述进料口流入所述注液腔内,并还能在外力作用下经所述出料口排出。本申请可改善压铸产品内部存在气孔的现象。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及压铸,特别是涉及一种熔炉、压铸机及压铸方法


技术介绍

1、压铸是一种金属铸造工艺,利用模具内腔对融化的金属施加高压。相关技术中,将原材料加热缸熔化后,需要通过承载具转移至压射室,在转移过程中会因接触空气而令熔液降温,未能把熔液在其最高温度时压射至模腔,且需要以高速注入模具型腔,导致产品内含有气孔。

2、为此,现提供了一种熔炉、压铸机及压铸方法。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对相关技术中,压铸产品内部含有气孔的问题,提供一种熔炉、压铸机及压铸方法。

2、为实现上述目的,本申请采用的技术方案如下:

3、第一方面,本申请实施例提供了一种熔炉,包括:

4、第一缸体,所述第一缸体设有熔料腔,所述熔料腔用于物料熔炼;

5、至少一个第二缸体,各所述第二缸体设置于所述熔料腔,且各所述第二缸体均设有注液腔、进料口和出料口,所述进料口和所述出料口分别与所述注液腔连通;

6、其中,所述熔料腔内熔炼形成的物料熔液经所述进料口流入所述注液腔内,并本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种熔炉,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的熔炉,其特征在于,各所述第二缸体设置于所述熔料腔,以通过所述熔料腔内熔炼形成的物料熔液对所述第二缸体进行保温。

3.根据权利要求2所述的熔炉,其特征在于,所述熔炉还包括加热件,所述加热件设置于所述熔料腔内,用于熔炼所述第一缸体内的物料及所述第二缸体内的物料熔液保温。

4.根据权利要求1所述的熔炉,其特征在于,所述第二缸体还包括挤压件,所述挤压件滑动穿设于所述注液腔,且所述挤压件与所述注液腔的内壁面贴合,所述进料口与所述出料口分别设置于所述挤压件的不同侧。

5.根据权利要求4所述的熔炉...

【技术特征摘要】

1.一种熔炉,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的熔炉,其特征在于,各所述第二缸体设置于所述熔料腔,以通过所述熔料腔内熔炼形成的物料熔液对所述第二缸体进行保温。

3.根据权利要求2所述的熔炉,其特征在于,所述熔炉还包括加热件,所述加热件设置于所述熔料腔内,用于熔炼所述第一缸体内的物料及所述第二缸体内的物料熔液保温。

4.根据权利要求1所述的熔炉,其特征在于,所述第二缸体还包括挤压件,所述挤压件滑动穿设于所述注液腔,且所述挤压件与所述注液腔的内壁面贴合,所述进料口与所述出料口分别设置于所述挤压件的不同侧。

5.根据权利要求4所述的熔炉,其特征在于,所述挤压件相对所述注液腔具有第一预设位置和第二预设位置;

6.根据权利要求5所述的熔炉,其特征在于,所述挤压件包括推杆和柱塞,所述柱塞与所述推...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖志雄何志洪张伟恩
申请(专利权)人:昶联金属材料应用制品广州有限公司
类型:发明
国别省市:

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