一种高强度耐腐蚀铜铍合金薄板及其制备工艺制造技术

技术编号:43726116 阅读:17 留言:0更新日期:2024-12-20 12:53
本发明专利技术公开了一种高强度耐腐蚀铜铍合金薄板及其制备工艺,涉及合金制备领域,将原料Be与Cu进行先混合,对混合后的原料按1:4进行分堆,在对占比1的原料中加入Ni、Cr/Zr/Nb、Re,并在真空感应熔炼炉中进行熔炼,随后对占比4的原料进行一次浇铸得到铸锭芯体,等待铸锭芯体温度下降,再对占比1的原料进行二次浇注,得到铸锭;对铸锭进行电渣重熔、锻造开坯、切除头尾,并对铸锭进行均匀化处理,然后进行热轧,得到热轧板材。本发明专利技术通过将具有防腐性能的熔融合金包裹在具有高强度性能的芯体外层,这种铸造制备方式在提高材料综合性能、优化材料选择、提高生产效率、增强结构可靠性、拓宽应用范围以及减少维护成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要涉及合金制备的,具体为一种高强度耐腐蚀铜铍合金薄板及其制备工艺


技术介绍

1、高性能合金材料通常具有较高的强度,能够在极端环境下保持稳定的结构。这些材料具有良好的韧性,能够抵抗变形和断裂。对多种腐蚀性环境具有良好的耐受性,包括氧化性、还原性和盐雾环境等。通常具有良好的加工性能,能够满足复杂构件的制造需求。随着科技的进步和新材料技术的创新,高性能合金材料将在更多领域得到应用,如生物医疗、新能源等。

2、基于现有技术中一种制备高性能镁合金板材的方法,包括以下步骤:提供镁合金板材,且将镁合金板材进行均匀化退火。将镁合金板材沿板材a方向预压变形,经第一次再结晶退火后,将镁合金板材沿板材b方向预压变形,其中板材b方向与板材a方向相垂直,然后将镁合金板材第二次再结晶退火。将镁合金板材沿板材a方向预拉变形,经第三次再结晶退火后,将镁合金板材沿板材b方向预拉变形,然后将镁合金板材第四次再结晶退火。

3、上述制备合金制备工艺中为了板材强度和成形性能较高的目的,在制备工艺中采用预压变形的方式,但实际制备使用中,存在以下缺点:1、所制备的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高强度耐腐蚀铜铍合金薄板,其特征在于,按质量百分比计,包括以下组成部分:

2.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀铜铍合金薄板,其特征在于,

3.一种高强度耐腐蚀铜铍合金薄板的制备工艺,应用于权利要求1-2中任一项所述的一种高强度耐腐蚀铜铍合金薄板,其特征在于,包括以下步骤:

4.根据权利要求3所述的一种高强度耐腐蚀铜铍合金薄板的制备工艺,其特征在于,所述熔炼温度为1400~1600℃,一次浇铸与二次浇铸温度均为1200~1300℃,所述铸锭芯体温度下降具体为下降至600~800℃;得到的铸锭尺寸为400x600x(800~1200)mm。...

【技术特征摘要】

1.一种高强度耐腐蚀铜铍合金薄板,其特征在于,按质量百分比计,包括以下组成部分:

2.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀铜铍合金薄板,其特征在于,

3.一种高强度耐腐蚀铜铍合金薄板的制备工艺,应用于权利要求1-2中任一项所述的一种高强度耐腐蚀铜铍合金薄板,其特征在于,包括以下步骤:

4.根据权利要求3所述的一种高强度耐腐蚀铜铍合金薄板的制备工艺,其特征在于,所述熔炼温度为1400~1600℃,一次浇铸与二次浇铸温度均为1200~1300℃,所述铸锭芯体温度下降具体为下降至600~800℃;得到的铸锭尺寸为400x600x(800~1200)mm。

5.根据权利要求3所述的一种高强度耐腐蚀铜铍合金薄板的制备工艺,其特征在于,所述电渣重熔热处理加工采用电渣...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈希春张勇张鑫宇张豪高伟
申请(专利权)人:国工恒昌新材料义乌有限公司
类型:发明
国别省市:

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