盖板组件及电芯制造技术

技术编号:43720679 阅读:21 留言:0更新日期:2024-12-20 12:49
本技术涉及电芯技术领域,公开了一种盖板组件及电芯,盖板组件包括:板本体,设置有防爆阀;绝缘件,至少部分的与板本体贴合设置,绝缘件具有远离板本体延伸的凸包,凸包内凹陷形成有容置槽;止挡件,容纳于容置槽内,止挡件由耐高温、耐电解液材料制成,沿垂直于板本体的方向,止挡件与防爆阀投影不重叠;止挡件开设有限位孔,板本体延伸形成有挡板,挡板适于伸入限位孔内,以限制止挡件在平行于板本体所在平面的方向移动。本技术提供的盖板组件,能够在电芯发生热失控绝缘件融化后,保证止挡件的存在,能够抵接在板本体与极组之间,防止极组往防爆阀侧窜动遮挡防爆阀,保证板本体与极组之间留有排气通道,提高电池安全性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电芯,具体涉及一种盖板组件及电芯


技术介绍

1、随着科技的进步,电池已经广泛应用于诸多领域,电池安全也逐渐成为电池领域中至关重要的研究课题。电芯通常包括壳体、设置于壳体上的端盖、设置于壳体内部的极组以及绝缘组件。绝缘组件起到端盖和极组之间的绝缘作用,端盖上设置有防爆阀,当电芯内部发生热失控时,内部温度可以在短时间内高达600℃以上,电芯内部产生的高温高压气体需要及时从防爆阀排出,避免电芯发生爆炸风险,保证电池安全。

2、然而,相关技术中绝缘组件往往为塑料材质,当电芯发生热失控后,内部塑料材料会迅速融化失效,此时融化后的绝缘组件失去对极组的支撑作用,极组在高温高压气体的作用下,容易失去平衡,并带动极组产生移动,极组很容易遮挡或堵住防爆阀,使电芯内部的高温高压气体不能及时从防爆阀排出,容易导致电芯起火甚至爆炸,存在较大安全隐患。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术提供了一种盖板组件及电芯,以解决现有的电芯在发生热失控后,由于塑料件融化导致极组产生移动容易堵住防爆阀的问题

2、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种盖板组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的盖板组件,其特征在于,在平行于所述板本体所在平面,且沿所述止挡件朝向所述防爆阀的方向,所述挡板与所述止挡件的内壁之间的间距为H,且满足H≥0.5mm;

3.根据权利要求1所述的盖板组件,其特征在于,所述挡板与所述板本体一体成型,所述板本体位于所述挡板的一侧凹陷形成有挡板槽,所述挡板具有容纳于所述挡板槽内的收纳状态,以及由所述收纳状态翻折至与所述板本体呈角度设置的止挡状态;且满足:0.7B≤C2≤1.1B;其中,B为所述挡板槽的槽深,C2为所述挡板的厚度。

4.根据权利要求3所述的盖板组件,其...

【技术特征摘要】

1.一种盖板组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的盖板组件,其特征在于,在平行于所述板本体所在平面,且沿所述止挡件朝向所述防爆阀的方向,所述挡板与所述止挡件的内壁之间的间距为h,且满足h≥0.5mm;

3.根据权利要求1所述的盖板组件,其特征在于,所述挡板与所述板本体一体成型,所述板本体位于所述挡板的一侧凹陷形成有挡板槽,所述挡板具有容纳于所述挡板槽内的收纳状态,以及由所述收纳状态翻折至与所述板本体呈角度设置的止挡状态;且满足:0.7b≤c2≤1.1b;其中,b为所述挡板槽的槽深,c2为所述挡板的厚度。

4.根据权利要求3所述的盖板组件,其特征在于,沿垂直于所述板本体的方向,所述止挡件与所述容置槽远离所述板本体一侧的内壁面相抵接时,所述止挡件与所述板本体之间的间隙为t,且满足:

5.根据权利要求3所述的盖板组件,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李金成李俭辛雪倩马永贵盛杰周杰
申请(专利权)人:蜂巢能源科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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