一种便于调节的轴向锻造装置制造方法及图纸

技术编号:43720131 阅读:27 留言:0更新日期:2024-12-20 12:49
本申请涉及金属锻造设备的技术领域,具体是一种便于调节的轴向锻造装置,包括:锻打机构本体、支撑底板、导向轨、挡块、锻打料槽、卡接臂、凸起部、行走吊架、滑槽和自动吊抓机构,所述支撑底板外观呈长条形,所述锻打机构本体固定连接在支撑底板靠近一端的位置,所述导向轨分别设置在支撑底板的两侧,所述挡块固定连接在支撑底板远离锻打机构本体的一端,所述锻打料槽配合连接在支撑底板的表面上,所述锻打料槽的一端与挡块相接触,所述锻打料槽朝向锻打机构本体的一端为敞口状,所述锻打机构本体的锤杆与锻打料槽中部相配合,本申请具有通用性好,灵活程度高,能够实现不同直径工件的快速径向锻打,有效提升产品质量的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及金属锻造设备的,尤其是涉及一种便于调节的轴向锻造装置


技术介绍

1、锻造是现有工件常见的加工工艺,特别是一些轴类工件,由于其多使用在动力的输送和传递领域中,其锻造加工更为必要;但是在轴件的锻造加工中,现有的一些设备采用辊轧的形式对烧热的金属进行处理,进而使其延伸至一定的长度区间,这种方式虽然提升了锻造的速度,但是在金属工件在轴向上受到的锻打力度较小,在成品的后续检测中,内部有时会出现轴向密度不均匀的缺陷,影响工件的使用,但是现有的锻打设备多为常用的竖向锤击设备,只能够对径向进行捶打,并未采购不常使用的径向锻打设备,导致工厂对于较长直径工件的径向上锻造,缺少相应的设备配套,现有的解决方式仅采用一定长度的模具进行限定,进而在径向上的锤击施压下,使得轴向上趋于密实,这种形式对于径向的锻造不够便利,影响生产进度,并且模具成本高,形式单一,通用性不好,因此需要在该领域中进行改进。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本申请的目的是提供一种通用性好,灵活程度高,实现快速径向锻打,有效提升产品质量的便于调本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种便于调节的轴向锻造装置,其特征在于,包括:锻打机构本体(1)、支撑底板(2)、导向轨(3)、挡块(4)、锻打料槽(5)、卡接臂(6)、凸起部(7)、行走吊架(8)、滑槽(9)和自动吊抓机构(10),所述支撑底板(2)外观呈长条形,所述锻打机构本体(1)固定连接在支撑底板(2)靠近一端的位置,所述导向轨(3)分别设置在支撑底板(2)的两侧,所述挡块(4)固定连接在支撑底板(2)远离锻打机构本体(1)的一端,所述锻打料槽(5)配合连接在支撑底板(2)的表面上,所述锻打料槽(5)的一端与挡块(4)相接触,所述锻打料槽(5)朝向锻打机构本体(1)的一端为敞口状,所述锻打机构本体(1)的锤...

【技术特征摘要】

1.一种便于调节的轴向锻造装置,其特征在于,包括:锻打机构本体(1)、支撑底板(2)、导向轨(3)、挡块(4)、锻打料槽(5)、卡接臂(6)、凸起部(7)、行走吊架(8)、滑槽(9)和自动吊抓机构(10),所述支撑底板(2)外观呈长条形,所述锻打机构本体(1)固定连接在支撑底板(2)靠近一端的位置,所述导向轨(3)分别设置在支撑底板(2)的两侧,所述挡块(4)固定连接在支撑底板(2)远离锻打机构本体(1)的一端,所述锻打料槽(5)配合连接在支撑底板(2)的表面上,所述锻打料槽(5)的一端与挡块(4)相接触,所述锻打料槽(5)朝向锻打机构本体(1)的一端为敞口状,所述锻打机构本体(1)的锤杆与锻打料槽(5)中部相配合,所述卡接臂(6)分别固定连接在锻打机构本体(1)朝向锻打料槽(5)一侧的表面上,所述卡接臂(6)上设置有凹陷部,所述凸起部(7)分别设置在锻打料槽(5)朝向锻打机构本体(1)一端的两侧,所述凸起部(7)分别与卡接臂(6)上的凹陷部卡接在一起,所述行走吊架(8)的下端设置有自行走滚轮组,所述行走吊架(8)下端通过自行走滚轮组与导向轨(3)活动连接,所述滑槽(9)设置在行走吊架(8)上端,所述自动吊抓机构(10)上端滑动连接在滑槽(9)内。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的轴向锻造装置,其特征在于:还包括限位槽(11),所述限位槽(11)开设在支撑底板(2)的侧面上,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李浩杰黄鹏娄春焱邓元赵建申王红伟陈梦杰
申请(专利权)人:洛阳中栾实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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